Domvorot54.ru

Электронный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав цементной смеси

Особенности смесей из песка и цемента — расход ЦПС

В сфере строительства сухие смеси востребованы практически на всех основных технологических этапах. Довольно часто они используются и в процессе ремонта (реставрации). Специфика того или иного состава во многом определяется типом вяжущего. Темой данной статьи являются цементно-песчаные смеси – их виды, характеристики и ориентировочная цена продукции. Общие ТУ на ЦПС детально изложены в ГОСТ № 31357 от 2007 года.

Основными компонентами таких составов являются песок и цемент. Число, стоящее после литеры «М», означает нагрузку (кг/см2), которую может выдержать отвердевший слой. Нужно учесть, что этот показатель – ориентировочный, поскольку многое зависит от таких факторов, как правильность приготовления раствора из смеси, соблюдение технологии работ и ряда других. Например, для ЦПС марки М150 она приблизительно равняется 150 кг/см2.

  • Состав и пропорции. В некоторых ЦПС (например, М100, М150) не должно быть органических примесей.
  • Способность удерживать воду (ГОСТ определяет минимум в 90 %).
  • Морозостойкость (выражается в циклах).
  • Время схватывания.
  • Коэффициент расслаиваемости (не должен быть ˃ 10).
  • Расход цементно-песчаной смеси на 1м2.
  • Толщина наносимого слоя.

1. Если в продаже есть смеси со схожими характеристиками, прежде чем купить конкретный состав, нужно проанализировать соотношение двух последних показателей – толщины и расхода (кг/м2). Практика показывает, что нередко приобретение ЦПС по более высокой цене в суммарном выражении оказывается экономически выгоднее.

2. Указанный производителем расход на м2 ориентирован на профессионала, причем высокого класса. Поэтому при оценке целесообразности покупки ЦПС это также учитывают. Фактический расход штукатурки, раствора на кладку или стяжку будет больше примерно на 8–12 %.

Разновидности

Используется для приготовления цементно-песчаных штукатурных растворов. Кроме главных компонентов в нем присутствует известь. Поскольку за счет нее доля цемента снижается, М100 отличаются меньшей стоимостью. Такие составы, кроме штукатурки, применяются для выравнивания основы и устранения мелких дефектов поверхностей (щелей, трещин, выбоин).

Эта марка считается универсальной и используется при проведении различных технологических операций. Цементно-песчаная смесь М150 одинаково хорошо подходит для приготовления штукатурных, кладочных составов. Ее применяют при обустройстве стяжек, различных ремонтных работах. В принципе, в быту марка М150 в большинстве случаев заменит любую другую. Если правильно определиться с требуемыми характеристиками цементного раствора, то изменением соотношения компонентов можно добиться улучшения тех или иных свойств конечного продукта. На востребованность этих составов влияет и их приемлемая стоимость.

  • Рекомендуемая толщина слоя (мм) – от 5 до 50.
  • Расход на м2 – порядка 16,5 кг (1 см).
  • Время (час): схватывания цементной смеси – 2, отвердевания – 24.

Покупая готовый кладочный раствор марки 150, нужно посмотреть, какие добавки имеются в его составе. К примеру, соответствует ли он требованиям по морозостойкости. Немаловажна и толщина слоя для рекомендуемого производителем расхода на м2.

Эти смеси на основе цемента часто называют монтажно-кладочными. ЦПС М200 выпускаются в нескольких модификациях, каждая из которых ориентирована на конкретное применение – приготовление штукатурки, кладочного раствора, для стяжки и даже фундамента. Получающийся искусственный камень (слой) характеризуется достаточной прочностью. Примерный расход (при толщине 5 мм): 7,5–8,5 кг/м2.

Данные смеси в обиходе называют пескобетоном или фундаментными ЦПС. Их цена несколько выше, а сфера использования не такая большая, как у составов М150. Смеси цементно-песчаные применяются там, где такая характеристика, как прочность, является одной из главных. Целесообразно покупать для кладочных растворов при монтаже блочных конструкций, обустройстве массивных стяжек и тому подобного. А вот для штукатурок М300 не подходит. Ориентировочный расход на стяжку – 19,5 кг.

На пропорции влияют несколько факторов. Во-первых, назначения раствора; во-вторых, марки цемента; в-третьих, даты его выпуска. Вот о последнем многие почему-то забывают. Нужно учесть, что при хранении цемента даже в надлежащих условиях он постепенно утрачивает изначальные свойства. Именно с учетом этого его доля должна несколько увеличиваться, в зависимости от срока складирования. Поэтому все встречающиеся в интернете значения – лишь ориентировочные, не учитывающие всех особенностей приготовления состава.

Далее в пропорциях на 1-й позиции – цемент, на 2-й – песок.

Как правило, берется цемент марок 400 или 500. В первом случае пропорция – 1 к 2, во втором – 1 к 3. Снизить вероятность появления трещин в отвердевшем слое можно за счет добавления в ЦПС для стяжки пола фиброволокна (как вариант) из расчета 0,7–0,9 кг/м3 смеси.

Качество работы во многом определяет толщина шва. В этом плане многое зависит от того, насколько тщательно подготовлен (просушен, просеян) песок. Поэтому на 1 часть цемента обычно берется от 3 до 5 частей этого сыпучего материала.

Смесь для кладки нужно делать в небольшом количестве. Мастера сначала пробуют качество на отдельных кирпичах, опытным путем определяя необходимую пропорцию для имеющихся в наличии вяжущего и песка. Одновременно становится понятен и приблизительный расход цемента на кладку. Это позволяет несколько оптимизировать траты.

3. Цементный раствор для штукатурки.

Достаточно взять вяжущее марки М200–М300. Рекомендуемая пропорция – 1 к 3.

Нюансы изготовления ЦПС

1. Качество зависит не только от правильного подбора компонентов (по марке, зернистости), но и от тщательности перемешивания. Вручную этого добиться практически невозможно, даже если используется и готовая (магазинная) смесь. В быту целесообразно пользоваться насадкой к перфоратору (эл/дрели). Такое приспособление дефицитом не является, а его цена не превышает 210 рублей.

2. Попытки снизить расход цемента за счет увеличения доли песка ни к чему хорошему не приведут. Снизится эластичность раствора, появятся трещины, сколы, оголится арматура в стяжке – и это далеко не полный перечень «сюрпризов». Манипулировать с соотношением компонентов можно лишь в пределах рекомендованных пропорций.

Читать еще:  Цементная смесь м300

3. При хранении цемента в течение полугода он утрачивает свои свойства примерно наполовину. В таких случаях пропорции следует менять.

4. Нельзя забывать и о воде. Ее избыток приводит к снижению прочности искусственного камня и повышает время его отвердевания.

Розничная цена, рубли

Назначение
М100М150М200М300
Универсальная132 – 165
Штукатурная116 – 156142 – 159
Кладочная цементная138 – 146
Монтажная182126 – 202

Стоимость смесей во многом зависит от соотношения компонентов и вида добавок, изменяющих отдельные характеристики состава.

*Данные по цементно-песчаным смесям усредненные, применительно к московскому региону. Рекомендуемый расход указывается индивидуально для каждого состава.

**Для упаковок по 50 кг.

Цементно-песчаные смеси

Цемент — один из самых востребованных стройматериалов, но почти не применяется сам. На цементной основе, как правило, изготавливают растворы, куда входят другие стройматериалы, стандартно — песок.

По сфере применения растворы классифицируют как:

Кладочные (сюда также относятся смеси, используемые для монтажа);

Облицовочные (обычные и декоративные, в состав часто входит клей);

Штукатурные (часто содержат известку).

Требуемая прочность раствора указывается в документации проекта как марка: от М4 (самый легкий) до М200 или выше (для особо ответственных работ). К примеру, прочности раствора М150 на сжатие достаточно для выполнения большинства массовых работ.

В смесях согласно ГОСТ 10178 используются специальные вяжущие материалы — это портландцемент и шлакопортландцемент.

Согласно техническим стандартам, описанным в ГОСТ 8736, как заполнитель должен применяться строительный песок (природный, не слишком мелкий).

Описание цементно-песчаной смеси

Цементно-песчаная смесь (ЦПС) — приготовленный стройматериал, в составе смеси — цемент, природный строительный песок, часто дополнительные компоненты для различных видов работ — к примеру, армирующие волокнистые включения или особые пластификаторы. Все соотношения ингредиентов уже выверены производителем, мешки удобно хранить и транспортировать, а приготовление на объекте из ингредиентов занимает минимум времени. Их использует множество строительных бригад по всей стране.

Виды цементно-песчаных смесей

Эксперты подразделяют пескоцементы на виды по различным характеристикам:

Объему вяжущих компонентов;

Плотности высохшей смеси;

Требуемой прочности раствора;

Каждый из этих вариантов следует рассмотреть более широко.

Процентное содержание цемента

Существуют три вариации смесей:

Жирные — на одну часть цемента берется менее трех частей песка. Необходимо использовать материал исключительно высоких марок, в противном случае возможно появление растрескивания.

Нормальные — стандартный вариант для большинства строительных работ. В такой массе соотношение песка к цементу, как правило, 3-5 частей к одной.

Тощие — песчаных гранул много, как правило, не меньше, чем 5:1. Состав сохнет медленно, а через время масса может осыпаться, и для предупреждения проблемы важно брать портландцемент высокой марки.

Чем больше цементного порошка в ЦПС — тем меньше времени требуется для полного застывания раствора.

Наличие и объем вяжущих компонентов

Цемент в готовом составе является связующим ингредиентом — реагируя с водой, он формирует бетон.

Для разных видов работ дополнительно применяют специальные вяжущие ингредиенты:

При условии, что в состав входит исключительно цемент — это простая смесь, если присутствуют другие добавки для требуемой прочности раствора — сложная смесь.

Преимущества штукатурок на цементной основе

Допустимо использовать для работ внутри и снаружи; для отделки и реставрации поверхности и элементов.

Покрытие получается прочным, имеет достаточно долгий эксплуатационный срок.

Хорошие показатели влагостойкости, разрешается применять пескоцементные составы даже для внешней отделки или для комнат с высокой влажностью.

Хорошо сцепляется даже с гладкими поверхностями, к примеру, с ошкуренными стенами, пеноблоковыми или газобетонными, каменными и т.д.

Для пористого покрытия расход небольшой.

Цена — меньше, чем для гипсовой базы примерно в 1,5–2 раза.

Минусы цементных штукатурок

Трудности поэтапного или послойного нанесения.

Долгий срок окончательного застывания.

Покрытие получается пористым и выглядит не слишком привлекательно.

Преимущества штукатурок с добавлением гипса

Высокие показатели пластичности;

Покрытие быстро засыхает;

Нет усадки и трещин;

Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства;

Визуально привлекательный белый «чистый» цвет;

Поверхностно допускается делать объемную декоративную отделку.

Минусы гипсовых штукатурок

Менее высокие прочностные характеристики, чем у цементных;

Низкие влагостойкие показатели;

Не допускается использовать для внешней отделки;

Плотность раствора после застывания

В этой категории все пескоцементы разделяют на:

Легкие — до 1500 кг/м3;

Тяжелые — более 1500 кг/м3.

Прочностные характеристики

Учитывая требуемую прочность раствора, выделяют типовые марки:

М10–М25 — такая прочность нужна для пескоцементных составов, если присутствуют глинистые включения.

М50–М100 — для пескоцемента с добавлением известковой смеси, с довольно невысоким процентом цементной составляющей. Применяются, как правило, для мелкого ремонта поверхностей, подходят, чтобы выровнять стену, для замазывания щелей, трещинок и т.д.

М150 — массовый вариант, их еще называют монтажно-кладочными. Подходят для замешивания стяжечных растворов, кладки камня, кирпича или других материалов, оштукатуривания поверхности и проведения ремонта, что делает его универсальным и наиболее распространенным материалом. Рекомендуемая толщина слоя — от 5 до 50 мм, схватывается уже через 60 минут, затвердевает за сутки. Расход — примерно 16–17 кг/м2 для слоя толщиной в 1 см.

М200 — не слишком отличаются от предыдущего вида, тоже монтажно-кладочные, но производятся в различных подвидах. Продаются ЦПС М200, подходящие для заливки стяжек, или, к примеру, приготовления кирпично-кладочного состава, как вариант — для замешивания штукатурной базы. Расход при слое 10 миллиметров — примерно 15,5–17,5 кг/м3.

М300 — для бетонов повышенной прочности, пескобетонов. Это довольно дорогостоящие материалы, при том, что область использования значительно меньше. Дело в их прочностных характеристиках: так, прочность раствора М150 на сжатие составляет 15МПа, а у этой группы — 30МПа. Это делает пескобетоны подходящими для конструкций, к которым предъявляются повышенные характеристики прочности, к примеру, для плит, блоков, стяжек и монтажа.

Читать еще:  Проливка цементным молочком

По предназначению применения

В зависимости от вида деятельности пескоцементные замеси классифицируют как:

Для стяжек — для их приготовления берут цемент марки М400 и природный песок в пропорциональном соотношении 1:2, где песчаных гранул больше. Это может быть цемент М500 и песок в соотношении 1:3. Чтобы снизить вероятность растрескивания, как правило, в качестве дополнительного компонента используется синтетическое фиброволокно (около 0,8 кг на кубометр замеси).

Для кладки кирпича — с пропорциональным соотношением компонентов как 3–5 частей песка на каждую часть цементного порошка.

Для штукатурки — производятся из портландцемента марок М200–М300 в пропорции 1:3, где песчаных гранул втрое больше, чем цементного порошка.

Как рассчитать объемы материалов для стяжки

Для расчета нужного количества стройматериалов требуется определить кубатуру массы, применяемой для заливки. Это просто: умножьте площадь помещения на количество сантиметров наливаемой массы. Слой обычно около 10 см, редко — до 30, точно не более.

Так, заливая стяжку слоем 10 сантиметров на объекте с площадью пола 100 м2, потребуется использовать 10 кубов разведенной массы. Для того, чтобы приготовить такой объем, может потребоваться от 555 до 715 кг ЦПС (зависит от марки и требуемой прочности раствора).

Полусухие смеси

Многие строители предпочитают использовать полусухие (жесткие) растворы, характеризующиеся сниженным объемом жидкости. Помимо базовой ЦПС и жидкости, среди ингредиентов обычно есть пластификатор типа «фиброволокно», могут добавляться антифризы, антиморозные ускорители, сульфаты. Масса густая, и, как правило, эту массу подают через шланг при помощи насосного аппарата. Из массы делают маяки и заливают по ним.

Преимущества жесткой массы:

Заливка большого объема за 1 день;

Ускоренное подсыхание и отвердение;

Минимальная усадка и крайне редкое растрескивание.

Полусухая стяжка — современный и удобный процесс, повышающий качество исполнения и скорость работы.

Мокрая стяжка

Делается из ЦПС марок М150–300. Изначально обезвоженные компоненты непосредственно на объекте разводятся водой. Обязательно выполнить грунтовку поверхности пола: она формирует тонкое пленочное покрытие с достаточно высокими характеристиками адгезии и способна удерживать влагу, которая неизменно будет попадать на нее из заливки.

Коэффициент теплопроводности ЦПС

Теплопроводность цементно-песчаной напольной стяжки находится в прямой зависимости от того, в каком соотношении добавлены основные компоненты. В среднем, при стандартной требуемой прочности раствора коэффициент теплопроводимости равен 1,2 Вт/м*Кб. Это — довольно высокий показатель проводимости тепла, что в результате приводит к ощутимым потерям тепла. Иными словами, пол в помещении будет прохладным, что закономерно приведет к повышению затрат на отопление.

Этот коэффициент при проведении технологического расчета берется в справочных таблицах, где есть указания коэффициентов для различных видов стройматериалов. Чем плотнее материал, тем лучше он проводит тепло, но если в нем есть полости, поры или прослойки воздуха, он становится уже неоднородным. В качестве такого наполнителя часто берут керамзит или вспученный перлит, но имейте в виду, что при повышении способности сохранять тепло закономерно снижается прочность заливки, а при использовании крупных гранул наполнителя сложнее сделать поверхность достаточно ровной.

Как снизить стоимость ЦПС

Для удешевления работы и затрат на стройматериалы используются наполнители:

Керамзитовые гранулы для уменьшения теплопроводности — применяются в заливке стяжки;

Известь в штукатурном составе.

Иногда еще берут портландцемент более высокой марки, но снижают его объем в общей массе. Можно также забутовать фундамент, чтобы расходовать меньший объем заливочной массы.

Плюсы и минусы ЦПС

У пескоцемента достаточно преимуществ и положительных сторон:

При замешивании производится меньше действий.

Замеси легко готовить: при полном соблюдении прочности раствора М150 на сжатие не требуется рассчитывать пропорции.

Есть составы с уже добавленными присадками в нужном объеме.

Состав стандартен и его характеристики понятны, предсказуемы и известны.

Среди минусов можно отметить только повышенную стоимость на пескоцементы в мешках по сравнению с закупкой двух стройматериалов отдельно.

Ошибки при использовании ЦПС

Стандартные по составу сухие заводские материалы гарантируют предсказуемый результат. Если это не так, возможно, были допущены ошибки:

ЦПС выбрана неправильно и не подходит для конкретного вида работ, к примеру, слишком легкая для устройства фундамента.

Несоблюдение сроков и условий хранения. При слеживании массы меняется (понижается) ее марка, а также несколько менее выраженными становятся показатели цемента.

Не соблюдены условия использования, к примеру, не добавлен антифриз или сульфаты при работе в холодное время года.

Базовое основание подготовлено с нарушениями.

Если вы готовите пескоцемент самостоятельно, причиной низкого качества пескоцемента может быть проблема с нарушениями пропорционального соотношения, выбор песчаных гранул низкого качества (с глинистыми или пыльными включениями), а также цемент, который долго лежал.

Правила работы и рекомендации экспертов

При самостоятельном смешивании пескоцемента вы вряд ли сможете абсолютно точно соблюсти требования ГОСТ, поэтому каждая новая партия и заливка из нее будут несколько отличаться.

Если вы знаете, что цемент — явно долго пролежавший, увеличьте его количество в общей массе.

Бетон схватывается ориентировочно через 60–90 минут, не следует замешивать большой объем бетона, если не сумеете использовать его за час.

Если в базовом основании есть относительно крупные выбоины или оно сильно растрескано, добавьте при расчетах еще около 15% материалов.

Собираясь добавить наполнители для удешевления ЦПС помните, что свойства готового бетона при этом изменятся, прочность с наполнителем снизится.

Проверить, достаточно ли воды в приготавливаемой смеси, можно, если провести под наклоном мастерком. Сухие и рваные края указывают, что нужно добавить жидкости, потеки и расплывания — нужно подсыпать сухих ингредиентов.

Читать еще:  Сколько нужно мешков цемента

В нашей лаборатории «Архибилд» вы можете заказать испытания различных строительных образцов (к примеру, плотности, прочности и других характеристик бетона), а также исследования качества отдельных стройматериалов — песка, щебня и т.д. Использование качественных компонентов — залог получения раствора требуемой прочности. Обращайтесь, чтобы получить точный расчет комплекса услуг!

Пропорции цементного раствора: соотношение и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×