Штукатурная смесь цементно песчаная

Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками, какие еще материалы понадобятся, их пропорции? Какие бывают разновидности и где их лучше применять, методы нанесения? На эти и другие вопросы, возникающие во время ремонта, вы найдете ответы в этой статье.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

• Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

• типа материала основания;
• вида штукатурного раствора;
• мастерства исполнителя работ;
• наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
• конечной цели отделки:
  • подготовительная;
  • финишная;
  • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:

1. Вкручиваются крайние (угловые) шурупы, с двух сторон и выставляются по шляпкам строго вертикально. Между ними натягивается шпагат по поверхности шляпок.
2. Обрезком маяка проверяется его размещение под шпагатом, он должен проходить впритык. Шпагат убирается.
3. По линии разметки размещается смесь для крепления маяков. Маяк вдавливается в него так, чтобы поверхность была вровень с шляпкой.
4. Вертикальность размещения проверяется с помощью правила.
5. Производится штукатурка стен цементным раствором по маякам, методом накидки шпателем или затирки с помощью гладилки.
6. После заполнения пространства между двумя маяками слоем немного выше, чем верхний уровень, 2 м правилом опираясь на маяки, производим выведение слоя снизу вверх.
7. После высыхания штукатурки маяки могут удаляться со стены, а штробы заделываться. Закладные пластиковые модели можно оставить.
8. Затирка, производится до полного высыхания штукатурки. Приготавливается раствор более жидкой консистенции, чем основной.
9. Цементная поверхность предварительно увлажняется, а затем затиркой под углом 45° производится нанесение затирочной смеси под нажимом.

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

1. Откосы проверяются на вертикальность;
2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Расход и стоимость

Большая ошибка сравнивать стоимость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше по цене за упаковку в 25 или 30 кг. Это в корне неверно, начиная с того, что у штукатурок совершенного различный удельный вес и заканчивая разным расходом на оштукатуривание 1м 2 поверхности. На 1 см толщины штукатурного слоя расход гипсовой смеси составляет 9-10 кг, а цементно-песчаной – 12-20 кг. Учитывая, что сухая гипсовая смесь стоит, в среднем, в 1,5 раза дороже, но используется ее почти в 2 раза меньше, стоимость оштукатуривания 1м 2 стены будет стоить приблизительно одинаково.

Жизнеспособность готового раствора

Цементная штукатурка пригодна к использованию 2 часа, гипсовая с добавками 1-1,5 часа без добавок 30-40 мин.

Влагостойкость

Возможность применения в помещениях с высокой влажностью и в фасадных работах имеет только цементная смесь.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

Обработка стен цементно-песчаной штукатуркой

На строительном рынке всегда можно найти богатый выбор штукатурных смесей. Но несмотря на этот факт чаще для черновой отделки берут классическую цементно-песчаную штукатурку. Именно она считается самой надежной, прочной и долговечной. Однако при ее покупке и использовании нужно учитывать некоторые нюансы, чтобы ремонтные работы прошли быстро и качественно.

Область применения раствора

Цементный раствор имеет хорошее сцепление с бетоном и кирпичом, он способен заполнять небольшие выбоины. Получается довольно ровное покрытие без трещин и существенных дефектов. Обычно такую штукатурку используют для проведения следующих работ:

• фасадная отделка;
• выравнивание поверхностей с большими провалами и крупными дефектами;
• подготовка стен под плитку;
• выравнивание и оштукатуривание поверхностей там, где нет отопления (балконы) или же там, где повышенная влажность (ванные);
• заделка трещин и швов внутренних и наружных стен.

Стоит помнить, что во влажном помещении на неотделанной цементной штукатурке со временем появится грибок или плесень. Чтобы этого не допустить, нужно осуществить протравку стен нейтрализующим раствором. Для деревянных и каменных поверхностей подходят цементно-известковые смеси, цементные материалы к ним плохо прилипают.

Преимущества и недостатки смеси

Цементная смесь для штукатурки стен имеет много преимуществ, к которым можно отнести:

1. Повышенная прочность покрытия. Если сравнивать с гипсовым материалом, то цементную поверхность намного сложнее выкрошить или сколоть.
2. Устойчивость к влажности и смене температур.
3. Долговечность. Водостойкий материал способен прослужит до пятнадцати лет без ремонта даже при отделке фасада, который подвергается неблагоприятным погодным условиям.
4. Высокая сцепляемость с кирпичом, бетоном, камнем, шлакоблоком.
5. Простота изготовления смеси. Можно приготовить раствор самостоятельно, смешав цемент и песок с водой, соблюдая рекомендуемые пропорции.
6. Доступная цена. Обычно готовые штукатурки стоят на 20% дешевле гипсовых, а если делать раствор самостоятельно, то цена уменьшается в два-три раза.

Конечно, у любого строительного материала есть и свои недостатки. В случае штукатурки стен цементно-песчаным раствором к недостаткам можно отнести:

1. Сложность разравнивая тяжелого вязкого раствора.
2. Поверхность получается шероховатой, придется создавать финишный слой из гипса, если планируется дальнейшая покраска стен.
3. Плохое сцепление с деревянными и окрашенными поверхностями.
4. Раствор утяжеляет стены, увеличивается нагрузка на фундамент.
5. Наносить раствор на гипс лучше не стоит: тяжелый слой его оторвет.
6. Дает усадку, так что при тонком слое может растрескаться.
7. Максимальный слой — три сантиметра, минимальный — пять миллиметров. Если требуется толстое выравнивающее покрытие, то нужно наносить его с армированной сеткой, штукатуря два-три раза.

Классический состав раствора

В классический состав входит песок, вода и цемент, выступающий в качестве вяжущего вещества. Все это смешивают в определенных пропорциях. Прочность созданного покрытия будет зависеть от марки выбранного цемента. Например, цемент М150−200 применяют для внутренних работ, прочный М300 — для оштукатуривания внешних фасадов.

Очень важно соблюдать пропорции. Если песка мало, то раствор получается менее прочный после высыхания и быстросохнущий. Цемент можно применять без песка только для отделки мелких трещин. Если был использован слишком мелкий песок, то штукатурка может в дальнейшем дать трещины. Наличие в нем примесей (фрагментов почвы или глины) приведет к ослаблению отделки.

От вида песка зависит качество поверхности. Идеальный вариант — это взять промытый карьерный или речной песок, размер фракций которого составляет два миллиметра. Крупные песчинки сделают поверхность слишком шероховатой. Крупные песчинки подойдут только для кирпичных кладок и железобетонных конструкций.

Кроме привычной ЦПС, есть легкая цементная штукатурка, в ее составе присутствуют минеральные наполнители и известь. Структура у нее пористая, за счет чего достигается меньшая теплопроводность.

В раствор добавляют разные пластификаторы, чтобы увеличить сцепление и добавить массе пластичности. Но их доля в смеси должна быть не более 1%. Известковое тесто тоже улучшит свойства материала.

Технические характеристики

Теплопроводность и прочность материала зависят от плотности. В чистом виде без каких-либо добавок растворы относятся к тяжелым, в затвердевшем состоянии у них плотность составляет 1600−1800 кг/м3. Получается прочное покрытие, подходящее даже для стяжки пола. Из-за высокой плотности высокая теплопроводность. Гипс пористый, тут же у штукатурки коэффициент теплопроводности составляет 0,9 Вт (м*К).

Стены в помещении должны отсорбировать излишки влаги, выводя ее наружу, чтобы не образовывался конденсат. Поэтому при выборе материала учитывается паропроницаемость. У цементного раствора этот показатель составляет 0,09 мг/мчПа.

При температуре до +25 градусов слой толщиной в два сантиметра в среднем сохнет четырнадцать часов. При более увеличенном слое, конечно, увеличивается и время высыхания. Для верности рекомендуется не прикасаться к оштукатуренным стенам целые сутки.

На расход штукатурки тоже надо обращать внимание. Сухие ЦПШ стоят дешевле гипсовых, но расход на квадратный метр у них больше. Обычно на упаковке указано, сколько материала потребуется для создания слоя для одного квадратного метра.

Подготовка поверхности стен

Поверхность требуется предварительно подготавливать, чтобы тяжелая цементная смесь попросту не отслоилась от стены. Для этого можно прибегнуть к нескольким способам подготовки:

1. Наносят на поверхность слой плиточного клея. Он выступает в роли промежуточного слоя между стеной и цементной штукатуркой. Клей, благодаря добавкам, обладает хорошим сцеплением. Сверху кладут штукатурную сетку, закрывая клей полностью. Края сетки кладут внахлест десять сантиметров. Потом зубчатым шпателем разглаживают сетку, утапливают ее в слой клея. Шпателем оставляют бороздки в горизонтальном положении. После высыхания клеевого раствора он станет надежным основанием для дальнейшего нанесения смеси.
2. Можно произвести армирование штукатурной сеткой, закрепив ее на стене саморезами. Этот вариант подойдет, если требуется оштукатурить непрочные поверхности толстым слоем или же сделать глиняные и деревянные стены.
3. Выполняют насечки по всей поверхности бетонных стен перфоратором или топором. Потом наносят адгезионную грунтовку.
4. Можно неплохо усилить стену при помощи обрешетки из проволоки. Для этого в стену вкручивают на одинаковом расстоянии саморезы, которые потом обвязывают проволокой. Получается металлическая сетка, ее штукатурят. Этот способ хоть и недорогой, но довольно трудоемкий. Для большой площади не подойдет.

Обычно перед оштукатуриванием нужно простучать старую штукатурку, убрать отслоившиеся куски и зачистить ямки щеткой. Стены из газобетона обычно ровные, тут особой подготовки не требуется. Достаточно просто обработать грунтом глубокого проникновения.

Приготовление материала

Если требуется отделать небольшую площадь, то легче приобрести готовую смесь, но при большом объеме лучше и выгоднее приготовить ее самостоятельно. Сначала смешивают цемент с песком без добавления воды. При замесе пропорции зависят от марки цемента. Даже чистый песок просеивают через сито, чтобы удалить мелкие включения. Слежавшийся цемент лучше не использовать, но при необходимости его тоже можно просеять и уменьшить в растворе количество песка на ¼ часть.

Жидкость добавляют после смешивания сухих материалов. Добавляют маленькими порциями, перемешивая раствор каждый раз. Для увеличения подвижности вводятся пластификаторы. Готовая смесь не должна растекаться, зато должна легко собираться горкой и хорошо распределяться по сетке.

Технология нанесения смеси

Стоит предварительно ознакомиться с главными правилами выравнивания стен подобными растворами:

1. Стены обрабатывают грунтовкой и просушивают.
2. Расставляют маяки для создания плоскости. На небольшой площади такие направляющие заменяются шлепками раствора, их высоту выставляют по уровню.
3. Специальный металлический профиль берется в качестве маяков, его крепят к поверхности прямо на шпаклевку. Но можно маяки сделать из брусков или деревянных реек и крепить саморезами.
4. Раствор набрасывают мастерком, если требуется большой слой, то берется ковшик. Первый слой так и называется — обрызг. Он служит основой для следующих слоев.
5. Второй слой наносится после высыхания первого. Кладется он снизу вверх, закрывая предыдущий слой. Штукатурить удобнее небольшими участками. Потом состав протягивают, выравнивают правилом. Излишки снимаются мастерком. Так штукатурят весь участок между маяками и переходят к следующему участку.
6. Более гладкая поверхность получится. Если накрыть дополнительно слой жидкой смесью. Тут пропорция состава будет составлять 1:3 (цемент и песок).
7. После схватывания стену затирают теркой круговыми движениями, снимая мелкие бороздки, неровности и выступы.

После высыхания стена готова к следующей финишной отделке. Сохнет раствор от четырех до семи суток, если в помещении нормальная влажность. Но на фасадах этот срок может увеличиться вплоть до двух недель.

Общие рекомендации и нюансы

Когда уже известно, как выглядит общая технология оштукатуривания наружных и внутренних стен, нужно ознакомиться с некоторыми нюансами работ, с которыми можно столкнуться:

1. Штукатурка по маякам — отличный метод выравнивания поверхностей. Но под потолком неудобно работать с правилом. Если оставить пятнадцать сантиметров незакрытыми, то их можно выровнять на следующий день после просыхания смеси. Новую порцию разравнивают правилом в вертикальном положении.
2. Чтобы на поверхности не образовалось трещин, нужно время от времени сбрызгивать ее водой или защитить пленкой. При этом стоит избегать в помещении повышенной температуры и сквозняков. Если же трещинки появились все равно, то нужно осуществить повторную затирку.
3. В нишах, углах или местах прохождения труб не очень удобно работать с правилом. Его заменяют шаблоном требуемой формы, который легко сделать самостоятельно. Маяки тут расставляют ближе.
4. Выравнивание углов производят специальным металлическим уголком, их тоже можно сделать своими руками.
5. Не стоит накладывать ЦПШ на известь или гипс. Тяжелый материал просто сорвется со стены вместе со слабым основанием.
6. Четко соблюдаются пропорции при замесе: при избытке цемента покрытие получится твердым и даст трещины при усадке. Избыток песка даст слабую рыхлую штукатурку, она будет легко крошиться.
7. Смесь нужно перевернуть мастерком: жирная смесь прилипнет сильно, а тощая — стечет. Так и определяют качество замеса.
8. Если толщина покрытия неравномерная, то после высыхания она будет смотреться неоднородно. После покраски это особенно будет бросаться в глаза. Такой дефект проявляется даже при нанесении штукатурки тоненьким слоем.

Нет ничего сложного в нанесении цементно-песчаной штукатурки, при помощи которой можно сделать ровную поверхность стен в любом помещении. Главное — подходить к работе ответственно, выполнять все шаги аккуратно, следуя инструкции.

Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Цементно песчаная штукатурка – это классический вариант отделочного материала, который используется для выравнивания внутренних и внешних поверхностей. Устойчивость к высоким и низким температурам, а также их перепадам, к влаге и механическим повреждениям вместе со сравнительно низкой стоимостью материала делают его одним из самых популярных среди профессионалов и домашних мастеров.

Состав и особенности

Цементно-песчаный раствор считается одним из самых простых, благодаря своему составу:

1. Вяжущее вещество. В качестве данного компонента обычно выступает портландцемент марки от 100 до 500. В зависимости от марки цемента, готовые покрытия отличаются различным качеством. Для внутренней отделки помещений лучше использовать более дорогие материалы с маркировкой 400-500. Для наружных поверхностей высокое качество покрытия не является обязательным, поэтому допустимо использовать дешевые вещества 100-300. При этом важно помнить, что для оформления поверхностей во влажных помещениях настоятельно рекомендуется применять портландцемент М500.
2. Наполнитель. В составах данного типа принято использовать недорогой наполнитель – песок. Технология изготовления цементно-песчаной штукатурки допускает использование любого вида песка, главное только, чтобы он был очищен и просеян. Но лучше остановить выбор на стандартном желтом карьерном или речном песке для штукатурки с фракцией 20-40 мкм. Перед использованием его нужно просеять для удаления ракушек и иловых примесей.
3. Растворитель. В этом случае применяется обычная очищенная вода любого происхождения: водопровод, колодец, естественные водоемы и так далее. Главное – проследить за тем, чтобы в жидкости не было твердых фракций.

1. Известковое тесто. Используется для снижения массы готовых смесей, повышения их пластичности и влагостойкости готовых покрытий. Содержание извести обычно небольшое: на 2 часть цемента требуется не более 1 части известкового теста. При этом цемент и песок смешивается в первую очередь.
2. Гипс. Этот материал добавляют в составы для ускорения процесса застывания поверхности и набора прочности. Обычно это требуется при обработке потолков и труднодоступных мест. Пропорции гипса и цемента – 1:3. Крайне не рекомендуется сыпать больше гипса, поскольку готовый раствор слишком быстро отвердеет.
3. Жидкое мыло или гель для мытья посуды. Требуется не более 3% от общей массы раствора. Данное вещество повышает пластичность материала и делает контакт штукатурки со стеной более плотным.
4. Клей ПВА. Содержание этого компонента в составе цементно-песчаной штукатурки не должно превышать 5%. С помощью клея в домашних условиях можно провести полимеризацию раствора, благодаря чему повысятся его адгезионные свойства и увеличится срок эксплуатации готовых поверхностей.

1. Измельченная слюда. Данный материал необходим для защиты готового покрытия от воздействия ультрафиолетовых волн. При этом минерал для штукатурки стен значительно повышает щелочность раствора.
2. Мраморная крошка или мука. Чаще всего вещество добавляют для придания штукатурке декоративных свойств, но камень также повышает прочность поверхности.
3. Кварцевый песок. В зависимости от желаемого эффекта, фракция минерала может быть от 0.1 до 6 мм. Также повышает декоративные свойства и улучшает сопротивляемость к воздействию кислотных веществ, включая различные моющие средства.
4. Металлическая стружка. Для домашнего ремонта используется крайне редко, но на промышленных объектах применяется для повышения прочности покрытий.
5. Пенополистирол. Этот полимер используется для утепления, поэтому пенополистирольная крошка в составе цементно-песчаных штукатурок повысит их теплоизоляцию.
6. Измельченный барит. Используется для защиты покрытий от радиоволнового воздействия. Чаще всего баритовая штукатурка востребована для отделки стен медицинских учреждений, промышленных помещений и жилых зданий, расположенных в загрязненных зонах.