Domvorot54.ru

Электронный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Песок с цементом смесь

Цементно-песчаная смесь (ЦПС): что это такое, ГОСТ, как приготовить

Когда вы переходите непосредственно к строительству любой конструкции, то после составления проекта необходимо отправиться по магазинам в поисках качественных материалов. Чтобы выполнить различные кладочные работы, бетонирование полов, возведение стен из кирпича, устранение трещин и прочих изъянов стоит воспользоваться сухой цементно-песчаной смесью. Но в целях экономии свои денежных средств необходимо заранее определить требуемое количество строительного материала. Здесь вам нужно подсчитать пропорции смеси и расход, который, в свою очередь, зависит от вида конструкции.

Пропорции для цементно-песчаной смеси (ЦПС)

Смесь, в составе которой находится сухой песок и цемент, на сегодняшний день очень востребована. Причина такой популярности объясняется простотой приготовления, невысокой стоимостью и эффективным результатом.

Чтобы получить необходимый раствор, вам нужно всего лишь добавить воду в нужной пропорции. Однако сегодня можно приобрести продукт, в составе которого присутствуют пластификаторы. Именно от вида этих компонент и будут зависеть характеристики готового раствора.

Изготовители задействуют в процессе приготовления химические добавки, так как благодаря им удается улучшить свойства смеси и идеального соответствия состава для определенных условий применения.

Результатом добавления этих компонентов станет повышение таких качеств:

  • адгезия;
  • водонепроницаемость;
  • стойкость к износу;
  • стойкость к морозу.

На видео рассказывается о пропорциях для цементно песчаной смеси:

Все имеющиеся цементно-песчаные смеси обладают разнообразным предназначением. Их можно задействовать для борьбы с выбоинами трещинами, при монтаже различного характера, для заливки пола, кирпичной кладки. Между всеми присутствующими видами данной продукции имеется одно главное различие – это показатели прочности. Например, для марки М100 характерен состав из цемента и песка, соотношение между которыми составит 1:3.

В лабораторных условиях представленный продукт способен в течение 28 дней выдерживать нагрузка на гидравлическом прессе до 100 кг/см2. Благодаря этому его можно активно применять для заделывания трещин или просто для кладки кирпичей. Что касается расхода, то его можно вычислить, используя данные на смеси, которые указывает изготовитель.

Если говорить про пластифицированные смеси, то часто их называют, как «литый бетон» или «грубый ровнитель для пола». Чтоб изготовить такой материал используют цент марки не ниже М200. Если данное условие не соблюсти, то раствор начнет сползать со стен и распространяться на пол.

По своей сути, пластифицированная смесь – это все те же цемент и песок (1:3), но с добавлением пластификатора. Для чего нужны эти добавки? Благодаря им удается развести полученный раствор до консистенции жидкой сметаны. В результате удается снизить водопотребность и улучшить растекаемость.

Наличие пластификатора обеспечивает отличное затвердение, без образования трещин, которые могут образоваться во время усадки. Кроме этого, немаловажным является добавление в смесь ложки стирального порошка. Если поместить на ведро раствора столовую ложку порошка, то удается добиться такого же эффекта, что при использовании смеси с пластификатором. Но многие заводы-производители применяют пластификаторы в определенной пропорции, чтобы предотвратить процесс растекание готового состава.

Здесь можно ознакомиться со стандартами размеров для печного кирпича.

Теперь стоит рассмотреть расход цементно-песчаной смеси определенной марки и для конкретных случаев. Средний расход сухой цементно-песчаной смеси составит на 1 м2 примерно 1,7 -1,9 кг. В этом случае основополагающий фактор – это толщина. Если вам нужно обработать 1 м2 поверхности при толщине слоя 2 мм, то расход материала может составить 3,6 кг. При толщине 5 мм – 9 кг. Отдельно стоит предварительно рассчитать, количество кирпича в 1 м2 кладки.

На практике ситуация обстоит следующим образом: при заливке пола, толщина которого оставит 10 мм, материала уйдет 21-22 кш /м2. С учетом этих данных можно сделать вывод, что на 20 м2 пойдет 400 кг пескобетона М300.

Виды материалов и соотношение расхода

Теперь рассмотрим виды материалов и их расход:

  1. Смесь для стяжки пола в жилом помещении. Какие пропорции цемента и песка для стяжки? В этом случае необходимо задействовать материал М150 или М200. Для получения таких параметров необходимо взять цемент М500 и песок в соотношении 1:3. Также можно использовать цемент М200, то тогда его соотношение с песком составит 1:2. Очень неплохо бы было поместить в раствор фиброволокно в количестве 800 г на м3. Расход в этом случае составит 20-21 кг /м2. Тут более подробно описан расход цпс для стяжки пола на 1м2. Один из популярных производителей – Ветонит:
  2. Оштукатуривание поверхностей. Для приготовления смеси пользуются пропорцией 1:3. Количество материала на м2 составит 17 кг.
  3. Кладка стен. При приготовлении кладочного раствора необходимо особое внимание уделять чистоте песка. Если имеются посторонние включения, то стоит просеять материал. Только тогда вы сможет получить однородную массу, которая позволит надежно скрепить кирпичи. Пропорции могут достигать 1:3 или 1:6. Расход на м2 составит 0,05 м3. Тут описаны пропорции раствора для кладки печи.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Независимо от того, для каких целей необходимо использовать смесь, для получения 1 м3 требует куб песка. Чтобы создать бетонную стяжку, необходимое количество цемента вычисляют с учетом пропорции 1:3. Таким образом, для получения необходимой смеси нужно взять 465 кг песка. Для выполнения стяжки используются еще строительные смеси М150 и М200, для получения которых задействуют цемент М400 и М500, расход которых составит 490 и 410 кг на м3.

На видео – цементно песчаная смесь (пцс), ГОСТ:

Пропорции цемента для строительства

Когда ведется строительство стен при помощи пескоцементной смеси, то традиционной считается пропорция 1:4. Таким образом, на 1 м3 будет достаточно 350 кг. Если ведется кладка силикатного кирпича, то расход будет меньше – 0,22 м3. Для возведения несущих стен требуется применять цемент более высоких марок. Когда в составе раствора присутствует известь, то необходимо использовать пропорцию 1:3. Подробнее о расходе цементно песчаной смеси на 1м2 написано тут.

Процесс добавления воды ведется «на глаз» согласно тому, насколько густую консистенцию вы желаете получить. Также очень многое зависит от характеристик материала на момент расчета расхода. В этом случае не последнюю роль играют вязкость, плотность и время сушки

Цементно-песчаная смесь на сегодняшний день один из самых востребованных строительных материалов. Но широкий ассортимент этой продукции очень часто осложняет процесс выбора подходящего состава. Также очень важно принимать во внимание расход смеси, ведь для выполнения определенных работ он свой. Возможно, вам будет интересно узнать, что такое штукатурная станция для песчано цементного раствора. По ссылке описана сухая цементно песчаная смесь м 150.

Как правильно своими руками развести цемент и песок в растворе для штукатурки и кладки: соотношение и пропорции

Кладка кирпича или штукатурка – важные этапы строительства, внутренней и наружной отделки построек. Долговечность и аккуратный вид этих типов работ во многом зависят не только от сноровки мастера, но и от используемого материала, в качестве основы для которого используют цемент и песок.

Хорошо приготовленный раствор удобен в работе, а после застывания он образует прочный шов и ровное покрытие. Предлагаю Вашему вниманию ответы на естественные вопросы: как выбрать правильную марку цемента и рассчитать пропорции ингредиентов и можно ли качественно замешать цементную массу своими руками с помощью простых подручных средств?

Каким бывает цемент, что означает его марка?

Цемент используется в разнообразных сферах строительства: возведении монолитных и немонолитных конструкций, заливке фундамента, мощении дорог, отделке зданий. Для каждого вида работ выбирается свой оптимальный тип цемента с определенными параметрами. Правильный выбор цемента очень важен, т. к. от него зависит внешний вид и долговечность построенного сооружения.

Представленные в продаже разновидности цементов могут быть разной степени прочности, а также иметь такие дополнительные качества, как:

  • быстрое затвердевание;
  • морозостойкость;
  • огнеупорность;
  • водонепроницаемость;
  • повышенная пластичность;
  • способность к теплоизоляции.

Каждый вид цемента имеет на упаковке маркировку, указывающую на степень его прочности, и состоящую из заглавной буквы М и номера после нее. Номер отражает величину выдерживаемого давления в килограммах на квадратный сантиметр. Например, цемент марки М500 сохраняет стабильность при давлении до 500 кг/кв. см, а максимально допустимое давление для М400 – 400 кг/кв. см.

Цементные смеси с показателями прочности выше 500 используются для сооружений, испытывающих повышенные нагрузки: дорог, фундаментов, а также дамб, шлюзов и других подводных конструкций. Для штукатурки, кладки внутренних кирпичных стен и заливки стяжки подойдут материалы средней и малой прочности с маркировкой М400, М200 и ниже.

Читать еще:  Марки цементных смесей

От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?

Для каждого вида строительных работ требуется раствор с определенным соотношением компонентов. В зависимости от предназначения раствора в его состав могут входить:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • гашеная известь;
  • щебень;
  • гравий;
  • опилки;
  • гранулированный керамзит;
  • жидкое стекло.

Первые три компонента являются обязательными и присутствуют во всех видах растворов. Вода нужна для смачивания сухих ингредиентов, а без песка цементная смесь получится хрупкой и быстро растрескается. Другие добавки применяют по мере необходимости. Например, при замешивании раствора для заливки фундамента и несущих свай в качестве наполнителей используются щебень или гравий. Они нужны для повышения прочности монолитных конструкций.

Известь добавляют, когда важна пластичность раствора. Гранулированный керамзит благодаря своей пористой структуре способен удерживать тепло и не пропускать холод, поэтому его добавляют в растворы, предназначенные для заливки стяжек. Жидким стеклом дополняют смесь при изготовлении раствора для гидроизоляционных работ.

Технические характеристики растворов разных типов зависят от соотношения цемента, воды и других компонентов. Каждая смесь маркируется с помощью буквы М и номера после нее. Чем больше номер, тем большую нагрузку способна выдержать данная смесь. Например, для заливки фундамента готовят раствор М450 или М400. Для укладки кирпича потребуется раствор М350, а для штукатурных работ подойдут растворы от М50 до М10. При промышленном производстве растворов пользуются таблицами, в которых указаны точные массы и соотношение компонентов.

Количество добавляемого песка зависит от двух факторов: исходной марки сухого цементного порошка и номера требуемого раствора. Попробуем рассчитать пропорции на конкретном примере приготовления смеси для штукатурки:

  • имеется цемент марки М200, из которого нужно приготовить раствор с параметрами М50;
  • для подсчета частей песка, добавляемых к 1 части цемента, нужно разделить 200 на 50;
  • 200÷50=4, то есть одну часть цемента данной марки следует смешать с четырьмя частями песка.

При подсчете нужного объема жидкости ориентируются на количество цемента, наполнители в расчет не берутся. Оптимальное соотношение воды и цементного порошка равно 1:1. Готовя раствор, нужно учитывать, какой в данном случае используется песок – сухой или влажный. Поскольку в мокром виде он изначально содержит воду, то следует сделать поправку и немного уменьшить объем вливаемой при замесе жидкости.

Как правильно готовить цементный раствор?

  • емкость для смешивания (бетономешалка, старая ванна, большой таз из пластика или оцинкованного железа);
  • строительный миксер (его можно заменить бытовым перфоратором или дрелью с насаженным вместо сверла смесительным венчиком);
  • лопата небольших размеров или строительный шпатель (для дополнительного перемешивания раствора);
  • мерные емкости (например, ведра одинакового объема);
  • толстые резиновые перчатки (они пригодятся и для последующих работ).

Правила приготовления раствора:

  • брать для замеса холодную воду, т. к. высокая температура ускоряет отвердевание и делает массу неудобной в работе;
  • песок должен быть просеян для удаления крупных примесей, а при наличии в нем глины или грунта – промыт водой;
  • инструменты и емкость для замеса должны быть чистыми;
  • смешивать ингредиенты надо поэтапно до получения однородной массы.

Особенности смесей из песка и цемента — расход ЦПС

В сфере строительства сухие смеси востребованы практически на всех основных технологических этапах. Довольно часто они используются и в процессе ремонта (реставрации). Специфика того или иного состава во многом определяется типом вяжущего. Темой данной статьи являются цементно-песчаные смеси – их виды, характеристики и ориентировочная цена продукции. Общие ТУ на ЦПС детально изложены в ГОСТ № 31357 от 2007 года.

Основными компонентами таких составов являются песок и цемент. Число, стоящее после литеры «М», означает нагрузку (кг/см2), которую может выдержать отвердевший слой. Нужно учесть, что этот показатель – ориентировочный, поскольку многое зависит от таких факторов, как правильность приготовления раствора из смеси, соблюдение технологии работ и ряда других. Например, для ЦПС марки М150 она приблизительно равняется 150 кг/см2.

  • Состав и пропорции. В некоторых ЦПС (например, М100, М150) не должно быть органических примесей.
  • Способность удерживать воду (ГОСТ определяет минимум в 90 %).
  • Морозостойкость (выражается в циклах).
  • Время схватывания.
  • Коэффициент расслаиваемости (не должен быть ˃ 10).
  • Расход цементно-песчаной смеси на 1м2.
  • Толщина наносимого слоя.
Читать еще:  Состав сухого цемента

1. Если в продаже есть смеси со схожими характеристиками, прежде чем купить конкретный состав, нужно проанализировать соотношение двух последних показателей – толщины и расхода (кг/м2). Практика показывает, что нередко приобретение ЦПС по более высокой цене в суммарном выражении оказывается экономически выгоднее.

2. Указанный производителем расход на м2 ориентирован на профессионала, причем высокого класса. Поэтому при оценке целесообразности покупки ЦПС это также учитывают. Фактический расход штукатурки, раствора на кладку или стяжку будет больше примерно на 8–12 %.

Разновидности

Используется для приготовления цементно-песчаных штукатурных растворов. Кроме главных компонентов в нем присутствует известь. Поскольку за счет нее доля цемента снижается, М100 отличаются меньшей стоимостью. Такие составы, кроме штукатурки, применяются для выравнивания основы и устранения мелких дефектов поверхностей (щелей, трещин, выбоин).

Эта марка считается универсальной и используется при проведении различных технологических операций. Цементно-песчаная смесь М150 одинаково хорошо подходит для приготовления штукатурных, кладочных составов. Ее применяют при обустройстве стяжек, различных ремонтных работах. В принципе, в быту марка М150 в большинстве случаев заменит любую другую. Если правильно определиться с требуемыми характеристиками цементного раствора, то изменением соотношения компонентов можно добиться улучшения тех или иных свойств конечного продукта. На востребованность этих составов влияет и их приемлемая стоимость.

  • Рекомендуемая толщина слоя (мм) – от 5 до 50.
  • Расход на м2 – порядка 16,5 кг (1 см).
  • Время (час): схватывания цементной смеси – 2, отвердевания – 24.

Покупая готовый кладочный раствор марки 150, нужно посмотреть, какие добавки имеются в его составе. К примеру, соответствует ли он требованиям по морозостойкости. Немаловажна и толщина слоя для рекомендуемого производителем расхода на м2.

Эти смеси на основе цемента часто называют монтажно-кладочными. ЦПС М200 выпускаются в нескольких модификациях, каждая из которых ориентирована на конкретное применение – приготовление штукатурки, кладочного раствора, для стяжки и даже фундамента. Получающийся искусственный камень (слой) характеризуется достаточной прочностью. Примерный расход (при толщине 5 мм): 7,5–8,5 кг/м2.

Данные смеси в обиходе называют пескобетоном или фундаментными ЦПС. Их цена несколько выше, а сфера использования не такая большая, как у составов М150. Смеси цементно-песчаные применяются там, где такая характеристика, как прочность, является одной из главных. Целесообразно покупать для кладочных растворов при монтаже блочных конструкций, обустройстве массивных стяжек и тому подобного. А вот для штукатурок М300 не подходит. Ориентировочный расход на стяжку – 19,5 кг.

На пропорции влияют несколько факторов. Во-первых, назначения раствора; во-вторых, марки цемента; в-третьих, даты его выпуска. Вот о последнем многие почему-то забывают. Нужно учесть, что при хранении цемента даже в надлежащих условиях он постепенно утрачивает изначальные свойства. Именно с учетом этого его доля должна несколько увеличиваться, в зависимости от срока складирования. Поэтому все встречающиеся в интернете значения – лишь ориентировочные, не учитывающие всех особенностей приготовления состава.

Далее в пропорциях на 1-й позиции – цемент, на 2-й – песок.

Как правило, берется цемент марок 400 или 500. В первом случае пропорция – 1 к 2, во втором – 1 к 3. Снизить вероятность появления трещин в отвердевшем слое можно за счет добавления в ЦПС для стяжки пола фиброволокна (как вариант) из расчета 0,7–0,9 кг/м3 смеси.

Качество работы во многом определяет толщина шва. В этом плане многое зависит от того, насколько тщательно подготовлен (просушен, просеян) песок. Поэтому на 1 часть цемента обычно берется от 3 до 5 частей этого сыпучего материала.

Смесь для кладки нужно делать в небольшом количестве. Мастера сначала пробуют качество на отдельных кирпичах, опытным путем определяя необходимую пропорцию для имеющихся в наличии вяжущего и песка. Одновременно становится понятен и приблизительный расход цемента на кладку. Это позволяет несколько оптимизировать траты.

3. Цементный раствор для штукатурки.

Достаточно взять вяжущее марки М200–М300. Рекомендуемая пропорция – 1 к 3.

Нюансы изготовления ЦПС

1. Качество зависит не только от правильного подбора компонентов (по марке, зернистости), но и от тщательности перемешивания. Вручную этого добиться практически невозможно, даже если используется и готовая (магазинная) смесь. В быту целесообразно пользоваться насадкой к перфоратору (эл/дрели). Такое приспособление дефицитом не является, а его цена не превышает 210 рублей.

2. Попытки снизить расход цемента за счет увеличения доли песка ни к чему хорошему не приведут. Снизится эластичность раствора, появятся трещины, сколы, оголится арматура в стяжке – и это далеко не полный перечень «сюрпризов». Манипулировать с соотношением компонентов можно лишь в пределах рекомендованных пропорций.

3. При хранении цемента в течение полугода он утрачивает свои свойства примерно наполовину. В таких случаях пропорции следует менять.

4. Нельзя забывать и о воде. Ее избыток приводит к снижению прочности искусственного камня и повышает время его отвердевания.

Розничная цена, рубли

Назначение
М100М150М200М300
Универсальная132 – 165
Штукатурная116 – 156142 – 159
Кладочная цементная138 – 146
Монтажная182126 – 202

Стоимость смесей во многом зависит от соотношения компонентов и вида добавок, изменяющих отдельные характеристики состава.

*Данные по цементно-песчаным смесям усредненные, применительно к московскому региону. Рекомендуемый расход указывается индивидуально для каждого состава.

**Для упаковок по 50 кг.

Цементно-песчаные смеси

Цемент — один из самых востребованных стройматериалов, но почти не применяется сам. На цементной основе, как правило, изготавливают растворы, куда входят другие стройматериалы, стандартно — песок.

По сфере применения растворы классифицируют как:

Кладочные (сюда также относятся смеси, используемые для монтажа);

Облицовочные (обычные и декоративные, в состав часто входит клей);

Штукатурные (часто содержат известку).

Требуемая прочность раствора указывается в документации проекта как марка: от М4 (самый легкий) до М200 или выше (для особо ответственных работ). К примеру, прочности раствора М150 на сжатие достаточно для выполнения большинства массовых работ.

В смесях согласно ГОСТ 10178 используются специальные вяжущие материалы — это портландцемент и шлакопортландцемент.

Согласно техническим стандартам, описанным в ГОСТ 8736, как заполнитель должен применяться строительный песок (природный, не слишком мелкий).

Описание цементно-песчаной смеси

Цементно-песчаная смесь (ЦПС) — приготовленный стройматериал, в составе смеси — цемент, природный строительный песок, часто дополнительные компоненты для различных видов работ — к примеру, армирующие волокнистые включения или особые пластификаторы. Все соотношения ингредиентов уже выверены производителем, мешки удобно хранить и транспортировать, а приготовление на объекте из ингредиентов занимает минимум времени. Их использует множество строительных бригад по всей стране.

Виды цементно-песчаных смесей

Эксперты подразделяют пескоцементы на виды по различным характеристикам:

Объему вяжущих компонентов;

Плотности высохшей смеси;

Требуемой прочности раствора;

Каждый из этих вариантов следует рассмотреть более широко.

Процентное содержание цемента

Существуют три вариации смесей:

Жирные — на одну часть цемента берется менее трех частей песка. Необходимо использовать материал исключительно высоких марок, в противном случае возможно появление растрескивания.

Нормальные — стандартный вариант для большинства строительных работ. В такой массе соотношение песка к цементу, как правило, 3-5 частей к одной.

Тощие — песчаных гранул много, как правило, не меньше, чем 5:1. Состав сохнет медленно, а через время масса может осыпаться, и для предупреждения проблемы важно брать портландцемент высокой марки.

Чем больше цементного порошка в ЦПС — тем меньше времени требуется для полного застывания раствора.

Наличие и объем вяжущих компонентов

Цемент в готовом составе является связующим ингредиентом — реагируя с водой, он формирует бетон.

Для разных видов работ дополнительно применяют специальные вяжущие ингредиенты:

При условии, что в состав входит исключительно цемент — это простая смесь, если присутствуют другие добавки для требуемой прочности раствора — сложная смесь.

Преимущества штукатурок на цементной основе

Допустимо использовать для работ внутри и снаружи; для отделки и реставрации поверхности и элементов.

Покрытие получается прочным, имеет достаточно долгий эксплуатационный срок.

Читать еще:  Сколько нужно мешков цемента

Хорошие показатели влагостойкости, разрешается применять пескоцементные составы даже для внешней отделки или для комнат с высокой влажностью.

Хорошо сцепляется даже с гладкими поверхностями, к примеру, с ошкуренными стенами, пеноблоковыми или газобетонными, каменными и т.д.

Для пористого покрытия расход небольшой.

Цена — меньше, чем для гипсовой базы примерно в 1,5–2 раза.

Минусы цементных штукатурок

Трудности поэтапного или послойного нанесения.

Долгий срок окончательного застывания.

Покрытие получается пористым и выглядит не слишком привлекательно.

Преимущества штукатурок с добавлением гипса

Высокие показатели пластичности;

Покрытие быстро засыхает;

Нет усадки и трещин;

Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства;

Визуально привлекательный белый «чистый» цвет;

Поверхностно допускается делать объемную декоративную отделку.

Минусы гипсовых штукатурок

Менее высокие прочностные характеристики, чем у цементных;

Низкие влагостойкие показатели;

Не допускается использовать для внешней отделки;

Плотность раствора после застывания

В этой категории все пескоцементы разделяют на:

Легкие — до 1500 кг/м3;

Тяжелые — более 1500 кг/м3.

Прочностные характеристики

Учитывая требуемую прочность раствора, выделяют типовые марки:

М10–М25 — такая прочность нужна для пескоцементных составов, если присутствуют глинистые включения.

М50–М100 — для пескоцемента с добавлением известковой смеси, с довольно невысоким процентом цементной составляющей. Применяются, как правило, для мелкого ремонта поверхностей, подходят, чтобы выровнять стену, для замазывания щелей, трещинок и т.д.

М150 — массовый вариант, их еще называют монтажно-кладочными. Подходят для замешивания стяжечных растворов, кладки камня, кирпича или других материалов, оштукатуривания поверхности и проведения ремонта, что делает его универсальным и наиболее распространенным материалом. Рекомендуемая толщина слоя — от 5 до 50 мм, схватывается уже через 60 минут, затвердевает за сутки. Расход — примерно 16–17 кг/м2 для слоя толщиной в 1 см.

М200 — не слишком отличаются от предыдущего вида, тоже монтажно-кладочные, но производятся в различных подвидах. Продаются ЦПС М200, подходящие для заливки стяжек, или, к примеру, приготовления кирпично-кладочного состава, как вариант — для замешивания штукатурной базы. Расход при слое 10 миллиметров — примерно 15,5–17,5 кг/м3.

М300 — для бетонов повышенной прочности, пескобетонов. Это довольно дорогостоящие материалы, при том, что область использования значительно меньше. Дело в их прочностных характеристиках: так, прочность раствора М150 на сжатие составляет 15МПа, а у этой группы — 30МПа. Это делает пескобетоны подходящими для конструкций, к которым предъявляются повышенные характеристики прочности, к примеру, для плит, блоков, стяжек и монтажа.

По предназначению применения

В зависимости от вида деятельности пескоцементные замеси классифицируют как:

Для стяжек — для их приготовления берут цемент марки М400 и природный песок в пропорциональном соотношении 1:2, где песчаных гранул больше. Это может быть цемент М500 и песок в соотношении 1:3. Чтобы снизить вероятность растрескивания, как правило, в качестве дополнительного компонента используется синтетическое фиброволокно (около 0,8 кг на кубометр замеси).

Для кладки кирпича — с пропорциональным соотношением компонентов как 3–5 частей песка на каждую часть цементного порошка.

Для штукатурки — производятся из портландцемента марок М200–М300 в пропорции 1:3, где песчаных гранул втрое больше, чем цементного порошка.

Как рассчитать объемы материалов для стяжки

Для расчета нужного количества стройматериалов требуется определить кубатуру массы, применяемой для заливки. Это просто: умножьте площадь помещения на количество сантиметров наливаемой массы. Слой обычно около 10 см, редко — до 30, точно не более.

Так, заливая стяжку слоем 10 сантиметров на объекте с площадью пола 100 м2, потребуется использовать 10 кубов разведенной массы. Для того, чтобы приготовить такой объем, может потребоваться от 555 до 715 кг ЦПС (зависит от марки и требуемой прочности раствора).

Полусухие смеси

Многие строители предпочитают использовать полусухие (жесткие) растворы, характеризующиеся сниженным объемом жидкости. Помимо базовой ЦПС и жидкости, среди ингредиентов обычно есть пластификатор типа «фиброволокно», могут добавляться антифризы, антиморозные ускорители, сульфаты. Масса густая, и, как правило, эту массу подают через шланг при помощи насосного аппарата. Из массы делают маяки и заливают по ним.

Преимущества жесткой массы:

Заливка большого объема за 1 день;

Ускоренное подсыхание и отвердение;

Минимальная усадка и крайне редкое растрескивание.

Полусухая стяжка — современный и удобный процесс, повышающий качество исполнения и скорость работы.

Мокрая стяжка

Делается из ЦПС марок М150–300. Изначально обезвоженные компоненты непосредственно на объекте разводятся водой. Обязательно выполнить грунтовку поверхности пола: она формирует тонкое пленочное покрытие с достаточно высокими характеристиками адгезии и способна удерживать влагу, которая неизменно будет попадать на нее из заливки.

Коэффициент теплопроводности ЦПС

Теплопроводность цементно-песчаной напольной стяжки находится в прямой зависимости от того, в каком соотношении добавлены основные компоненты. В среднем, при стандартной требуемой прочности раствора коэффициент теплопроводимости равен 1,2 Вт/м*Кб. Это — довольно высокий показатель проводимости тепла, что в результате приводит к ощутимым потерям тепла. Иными словами, пол в помещении будет прохладным, что закономерно приведет к повышению затрат на отопление.

Этот коэффициент при проведении технологического расчета берется в справочных таблицах, где есть указания коэффициентов для различных видов стройматериалов. Чем плотнее материал, тем лучше он проводит тепло, но если в нем есть полости, поры или прослойки воздуха, он становится уже неоднородным. В качестве такого наполнителя часто берут керамзит или вспученный перлит, но имейте в виду, что при повышении способности сохранять тепло закономерно снижается прочность заливки, а при использовании крупных гранул наполнителя сложнее сделать поверхность достаточно ровной.

Как снизить стоимость ЦПС

Для удешевления работы и затрат на стройматериалы используются наполнители:

Керамзитовые гранулы для уменьшения теплопроводности — применяются в заливке стяжки;

Известь в штукатурном составе.

Иногда еще берут портландцемент более высокой марки, но снижают его объем в общей массе. Можно также забутовать фундамент, чтобы расходовать меньший объем заливочной массы.

Плюсы и минусы ЦПС

У пескоцемента достаточно преимуществ и положительных сторон:

При замешивании производится меньше действий.

Замеси легко готовить: при полном соблюдении прочности раствора М150 на сжатие не требуется рассчитывать пропорции.

Есть составы с уже добавленными присадками в нужном объеме.

Состав стандартен и его характеристики понятны, предсказуемы и известны.

Среди минусов можно отметить только повышенную стоимость на пескоцементы в мешках по сравнению с закупкой двух стройматериалов отдельно.

Ошибки при использовании ЦПС

Стандартные по составу сухие заводские материалы гарантируют предсказуемый результат. Если это не так, возможно, были допущены ошибки:

ЦПС выбрана неправильно и не подходит для конкретного вида работ, к примеру, слишком легкая для устройства фундамента.

Несоблюдение сроков и условий хранения. При слеживании массы меняется (понижается) ее марка, а также несколько менее выраженными становятся показатели цемента.

Не соблюдены условия использования, к примеру, не добавлен антифриз или сульфаты при работе в холодное время года.

Базовое основание подготовлено с нарушениями.

Если вы готовите пескоцемент самостоятельно, причиной низкого качества пескоцемента может быть проблема с нарушениями пропорционального соотношения, выбор песчаных гранул низкого качества (с глинистыми или пыльными включениями), а также цемент, который долго лежал.

Правила работы и рекомендации экспертов

При самостоятельном смешивании пескоцемента вы вряд ли сможете абсолютно точно соблюсти требования ГОСТ, поэтому каждая новая партия и заливка из нее будут несколько отличаться.

Если вы знаете, что цемент — явно долго пролежавший, увеличьте его количество в общей массе.

Бетон схватывается ориентировочно через 60–90 минут, не следует замешивать большой объем бетона, если не сумеете использовать его за час.

Если в базовом основании есть относительно крупные выбоины или оно сильно растрескано, добавьте при расчетах еще около 15% материалов.

Собираясь добавить наполнители для удешевления ЦПС помните, что свойства готового бетона при этом изменятся, прочность с наполнителем снизится.

Проверить, достаточно ли воды в приготавливаемой смеси, можно, если провести под наклоном мастерком. Сухие и рваные края указывают, что нужно добавить жидкости, потеки и расплывания — нужно подсыпать сухих ингредиентов.

В нашей лаборатории «Архибилд» вы можете заказать испытания различных строительных образцов (к примеру, плотности, прочности и других характеристик бетона), а также исследования качества отдельных стройматериалов — песка, щебня и т.д. Использование качественных компонентов — залог получения раствора требуемой прочности. Обращайтесь, чтобы получить точный расчет комплекса услуг!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×