Domvorot54.ru

Электронный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отделка фасада фиброцементными панелями

Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Читать еще:  Марка цементно известкового раствора

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Полезное видео

Видео-инструкция по отделке фасада плитами из фиброцемента:

Отделка дома фиброцементными панелями

Популярность фасадных фиброцементных панелей растет с каждым днем. Фиброцементный сайдинг хорошо зарекомендовал себя в качестве материала для наружной отделки дома, совместив такие характеристики, как: быстрота монтажа, надежность, прочность, устойчивость перед внешними факторами, самоочистка поверхности и экологическая чистота. Подробнее о свойствах материала вы можете почитать в этой статье.

В данной статье мы рассмотрим основные принципы отделки фасада фиброцементными панелями KMEW.

Начнем с того, чего нельзя делать:

  • Запрещено прямое крепление (крепление без вентилируемого зазора) панелей на стены из ячеистого бетона или на металлические конструкции, и вообще любое другое прямое крепление, панели KMEW созданы, чтобы быть вентилируемым фасадом, с помошью которого выводится лишняя влага и дышит весь дом.
  • Запрещен монтаж на централизованных дымоходах, так как плита может впитывать влагу из дымохода, что в зимний период может привести к деформированию и обледенению. Но при этом не запрещается монтаж фальшь труб вокруг существующих сендвич дымоходов, с условием, что верхняя часть панелей будет закрыта отливами колпака, а в необходимых местах будут оставлены технологические доступы для обслуживания дымохода.
  • Запрещен монтаж на участках, которые подвергаются постоянному воздействию воды или пара, речь о ванных комнатах, банях и прочих местах где много горячей воды и пара.
  • Запрещена прямая стыковка плит. Вертикальные стыки должны производиться с использованием специализированных разделительных планок. Герметизирующие материалы KMEW гарантированно работают при соблюдении технологии монтажа. Герметизация прямых стыков плит, не может быть надежной, что может привести к проникновению дождевой воды и обледенению с последующей деформацией панелей.
  • Запрещен монтаж фиброцементных плит в шахматном порядке. От низа до верха стены должен быть единый, ровный стык через разделительную планку. Монтаж в шахматном порядке не гарантирует герметичности фасада.
  • Запрещен монтаж по диагонали, под любыми углами, так как это не гарантирует герметичность фасада.

Типы панелей и особенности крепежа

Тип 1 – панель KMEW серии Neorock толщиной 16мм или 18мм. (Префикс NW, NH)

Разработана для облицовки фасадов как частных домов так и городских зданий, помимо ставшего уже легендарным самоочищающегося покрытия и низкого веса (14кг/м2), имеет сертификат горючести Г0 и может быть использована в гражданском строительстве.

Крепится на любые типы обрешетки. Панели этой серии имеют специальные пазы снизу панели, за счет чего крепление осуществляется при помощи стартовой планки и клямеров.

Тип 2 – панель KMEW серии Ceradir 14 толщиной 14мм. (Префикс CW)

Разработаны для каркасного домостроительства, отличаются от Neorock шероховатым внешним покрытием, которое сохраняет все свойства самоочищения, но имеют немного другой внешний вид.

Допускается крепление только на деревянную обрешетку. Крепление осуществляется либо специальными гвоздями KMEW, которые имеют зазубрины и шляпки покрашены в цвет панелей. Либо при помощи оцинкованных саморезов, под которые необходимо сверлить и зинковать отверстия.

Тип 3 панели KMEW серии Ceradir V толщиной 14 мм. (Префикс HCW)

Данный тип панелей разрабатывался для высотного строительства, и в данный момент успешно используется и в частном загородном. Эти панели совмещают в себе все свойства обычных панелей серии Ceradir 14, но их можно крепить при помощи клямеров и стартовой планки, на любые типы обрешетки.

Типы обрешетки

Здесь мы в общих чертах коснемся темы обрешетки. Главных задач в обрешетке – две, первая несущая вторая проветривающая. Сразу хочется оговориться, что плиты могут быть смонтированы как горизонтально так и вертикально, но здесь мы коснемся только горизонтального монтажа.

Общие требования к обрешетке:

  • должна быть не подвижна, а также не подвержена короблению, отклонению.
  • отклонение подконструкции в поперечном направлении не более 3мм.
  • должна с запасом выдерживать вес фасада (14 кг/м2)
  • должна быть строго вертикальной с углами 90 градусов
  • должна обеспечивать вентиляционный зазор более 25 мм
  • должна обеспечивать возможность монтажа откосов и отливов окон
  • вертикальная обрешетка выставлена с необходимым периодом (500 или 600 мм)
  • в местах стыка плит ширина материала должна быть 90мм и более, для того, чтобы иметь возможность закрепить 2 кляммера по сторонам от разделительной планки
  • все элементы конструкции должны дышать и легко пропускать воздух
  • зазор между низом обрешетки и цоколем не менее 25 мм

Деревянная обрешетка

Наиболее простой со всех сторон вариант, но тем не менее надежный и все свои функции выполняет великолепно. Это единственный вариант если у Вас плиты серии Ceradir 14мм. Для плит 14мм со сквозным креплением, вертикальная обрешетка делается с шагом в 500 мм и менее, для всех остальных плит которые крепятся на кляммеры расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно быть не более 600 мм. Вентиляционный зазор (расстояние от стены до фасадной плиты) – должен быть не менее 25 мм, но мы рекомендуем делать его 50 мм.

Для каркасных домов обшитых листовым материалом (ОСБ или Фанера) достаточно толстым, чтобы к нему можно было крепиться а также для домов построенных по технологии велокс, необходимо выставить одинарную вертикальную обрешетку согласно раскладке из материала шириной не менее 40 мм.

Для классических каркасных домов, у которых есть только вертикальные стойки и возможности крепления между ними нету, приходится использовать двойную обрешетку, первый слой кладется каждые 600мм по горизонтали, при необходимости его можно использовать для дополнительного утепления дома. Второй слой обрешетки выставляется согласно раскладке плит вертикально.

Металлическая обрешетка

Используется на высотных зданиях, а также в малоэтажном строительстве как очень надежный вариант крепления фасада. В загородном строительстве этот вариант обрешетки подходит для домов из газобетона или монолитных. Вертикальная обрешетка вывешивается на стену при помощи кронштейнов из нержавейки, которые крепятся к стене при помощи анкеров через паронитовую прокладку.

В зависимости от толщины кронштейнов и профилей для укрепления всей конструкции иногда необходимо монтировать горизонтальные связи. Как правило металлическая подсистема проектируется компетентными людьми и при монтаже важно не отступать от проекта.

Комбинированная обрешетка

Используется только в загородном строительстве, так как не подходит под понятие негорючей. В этом варианте на металлических кронштейнах закрепляется каркас из дерева. Это позволяет значительно сэкономить как на материалах так на работах, без значительных потерь для конструктива, мы рекомендуем пропитывать дерево огнебиозащитными составами, чтобы снизить их горючесть и повысить долговечность.

Фиброцементные фасадные панели.

Среди различных отделочных материалов, используемых в отделке зданий, особенно популярны фиброцементные фасадные панели и фиброцемент. В их производстве применяются современные нанотехнологии, что делает материал устойчивым к различным природным воздействиям.

Что представляет собой фиброцемент?

Фиброцемент является искусственным стройматериалом. Для его производства используется цемент и песок, которые связываются между собой фиброй (целлюлозными волокнами). Важной частью материала является вода и воздух, от объема этих компонентов зависит исходная плотность.

Различают фиброцемент средней плотности (предназначен для небольших проектов строительства и частных объектов) и высокой плотности (применяется для средних и крупных проектов, в крупномасштабном коммерческом, промышленном и жилом строительстве).

Асбестовые волокна придали ему стойкость к разрыву.

В нашей стране фиброцемент возник в Брянске в 1908 году. Сначала применялся асбест, который в дальнейшем заменился на базальтовые, арамидные и целлюлозные волокна.

Наиболее интересен материал с добавлением целлюлозных волокон, минеральных наполнителей и цемента. Цемент делает изделия стойкими к влажности и прочными. Минеральные наполнители придают фиброцементу внутреннюю пластичность.

Хаотично размещенные в наполнителе целлюлозные волокна делают плитки жесткими на изгиб, они важны для внутренней армировки материала и снижают линейное расширение под влиянием температур.

Способы применения материала

Плиты из фиброцемента применяются в области военного, гражданского и промышленного строительства, в мебельном производстве, в архитектуре и внутреннем ремонте.

Экологически безопасный материал имеет микропористую структуру и разрешен для использования в фармацевтических, лечебно-профилактических и фармацевтических учреждениях, культурно-бытовых зданиях и объектах просвещения.

Часто фиброцемент используется в создании вентилируемых фасадов . В состав навесного фасада входит два элемента: декоративные панели и металлические профили.

Читать еще:  Цементная штукатурка для ванной комнаты

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

  1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
  2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
  3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

    Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

    Технические характеристики фиброцементных плит

    Фасадные фиброцементные панели отличаются фактурой, расцветкой. Кроме фибры и бетона, в состав панелей входит неорганический или минеральный утеплитель, повышающие эксплуатационные качества.

    Производятся фасадные панели в России и других странах, в зависимости от компании, отличается метод изготовления и технические характеристики.

    Наиболее известными моделями панелей являются:

    • Латонит. Фиброцементные панели могут использоваться во внутренней и внешней отделке. Их можно окрашивать в разные оттенки, преимущественно вальцевым методом. После окрашивания поверхность обрабатывается защитным лаком, который придает поверхности декоративность, повышает долговечность и прочность фасада. Панели подходят для сурового климата;
    • KMEW – японские фасадные панели. Усовершенствованные технические параметры делают материал прочным и долговечным. Поверхность панелей обработана специальным составом, благодаря чему сохраняется внешний вид на длительное время и стойкость к агрессивным средам.

    На российском рынке панели представлены официальным дистрибьютором, компанией М-Фасад. На сайте компании http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить все варианты японских фиброцементных панелей KMEW. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

    Подойдут японские панели для фасадной облицовки жилых объектов, а также для отделки индустриальных зданий;

    Все фиброцементные плиты имеют следующие свойства:

    • возможность использования в условиях сурового климата при температуре от -70 до +60?C;
    • влагостойкость. В основу панелей входит бетон, у которого прочность повышается от действия влаги. Поэтому фасад из фиброцементных плит устойчив к различным осадкам;
    • низкий уровень теплопроводности. Так как в производстве фасадных панелей используется утеплитель и фиброцемент, в отделке не используется дополнительная теплоизоляция;
    • незначительная усадка. После установки, панели могут деформироваться на 0,5–1,5 мм.

    Монтаж фиброцементных панелей

    Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.

    Основные требования к каркасу следующие:

    • определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
    • надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
    • утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.

    У крепления фиброцементных плит есть свои особенности:

    • установка цокольного отлива для защиты фундамента от намокания проводится на высоте 5–10 см от отмостки;
    • нижний ряд кляймеров устанавливается над отливом для фиксации панелей у основания. Кляймеры нужно крепить к вертикальным направляющим;
    • шовная вертикальная планка обеспечивает правильное положение панелей, поэтому ее нужно крепить в соответствии с вертикальным уровнем.

    Все детали надежно прикручиваются на каркас саморезами. После этого на нижние кляймеры надеваются панели и фиксируются следующим рядом таких крепежей. Кроме крепления фиброцементных панелей, кляймеры формируют деформационный шов.

    Есть два варианта решения вопроса: подрезка под углом 45? или соединение панелей без подрезки. Для угловых соединений используется герметик и специальная защитная краска, которая входит в комплект панелей.

    Отделка дома фиброцементными панелями, видео:

    Фиброцементные фасадные панели производятся разной толщины, исходя из этого может использоваться другая установка. Конструкция тонких панелей не предусматривает паза для монтажа кляймеров, поэтому они крепятся саморезами.

    Крепежные отверстия не должны размещаться ближе 5 см от края, их внутренние поверхности покрываются защитной грунтовкой. Без кляймеров крепятся откосы из фиброцементного сайдинга.

    Отделка фасада дома с помощью фиброцемента является лучшей отделкой, особенно если работы выполняются своими руками. Нетребовательность и простота отделочного материала поможет реализовать задачу даже при незначительном опыте.

    Характеристики фиброцементных панелей, правила монтажа

    Для защиты фасада могут применяться различные стройматериалы. Но чтобы защитить стены от влажности, низких температур и других негативных факторов за доступную стоимость подойдут фиброцементные панели. У них имеется много преимуществ и других особенностей, которые перечислены ниже.

    Фиброцементные фасадные панели — что это такое

    Это искусственное хризотилцементное покрытие, выпускается в форме сайдинга или плиток.В состав материала входит до 90% цемента, 10% минеральных заполнителей с фиброй (искусственными или волокнами целлюлозы). Фибра необходима для армирования, повышает прочность панелей к изгибу. В составе есть гидрофобизаторы, служащие дополнительной защитой от влагопоглощения, позволяют материалу дышать, не сыреть. Разные фирмы добавляют свои компоненты. Например, целлюлоза может заменяться стекловолокном, в составе может быть кварцевый песок.

    Внешняя сторона покрывается атмосферостойким слоем, схожим по текстуре с древесиной, штукатуркой, кладкой из камня или кирпича. Плиты могут иметь выступы для кляймеров, ламинацию с виниловым слоем или текстурой, простую или улучшенную поверхность, малые и большие габариты.

    Применяются покрытия для отделки фасадов частных строений, офисов, промышленных сооружений, реконструкции старых зданий, отделочных работ новостроек, ограждений, заборов, для бани, быстровозводимых домов. Из них также можно сделать вентфасад для одноэтажного дома.

    Есть модели, содержащие кварц, повышающий эксплуатационные возможности. Также в продаже на сайте Финестры представлены товары с добавками известняка и слюды, которые лучше выбирать для районов с высокой влажностью.

    Панели для наружной отделки дома были изготовлены в качестве замены штукатурке, чтобы превосходить ее по монтажу, эксплуатационным параметрам. Доски или плиты имеют длину 1,2-3,6 м, толщину 0,1-3,5 см, ширину 0,19-1,5 м. У каждого производителя размеры товаров различаются. Масса одной детали составляет около 10 килограмм.

    Фиброцемент был придуман в Австрии, а российский завод по выпуску данной продукции сформировался в 1908 году.

    Как производятся фиброцементные панели

    Производятся панели для фасада промышленным путем с помощью прессовки с применением автоклава. Процедура включает следующие этапы:

    • делится фибра по волокнам, промывается и отстаивается;
    • смешивание, формование сухих компонентов. В полученный состав наливается вода для получения материала, однородного по структуре, с оптимальной плотностью;
    • слой состава раскраивается на конвейере до отдельных элементов с заданными размерами;
    • плиточные заготовки укладываются штабелем, спрессовываются для удаления лишней влаги, повышения плотности, прочности;
    • спрессованные изделия подвергаются термической обработке в автоклавной печке 6-7 часов для ускоренного отвердевания, повышения прочностных характеристик;
    • на готовые плитки наносят влагоотталкивающие составы, антистатики, специальные краски. После их высыхания они покрываются гидрофиль- или фотокерамическими веществами. Тыльная часть обрабатывается гидрофобизирующим грунтом.

    Часто на поверхность плиток наносится сложный раствор, схожий по текстуре с кладкой из камня или кирпича.

    На завершительном этапе товар проверяется на наличие брака, упаковывается и отправляется на хранение.

    Можно ли сделать своими руками

    Изготовить панели можно своими руками. Для этого нужно сделать формы по заранее продуманным размерам. Затем в формах выполняются отверстия, чтобы пластины можно было резать. Однако для работ потребуется современное оборудование для соблюдения всех этапов.

    Основные характеристики, размеры

    Эксплуатационные и физико-химические параметры плиток от разнообразных фирм-производителей значительно отличаются. Основные параметры покрытий с защитным слоем следующие:

    • плотность – от 1,5 г/см3;
    • ударная вязкость выше 2 кДж/м2;
    • средний вес плиты до 16 до 24 кг/м2;
    • влагопоглощение до 20% от суммарного веса;
    • максимальная прочность к изгибам (МПа) 21,5;
    • морозоустойчивость выше 100 циклов.

    В строймагазинах имеются образцы материалов, отличающиеся по параметрам и фактуре. Дизайн фасада стеклоцем может иметь гладкую основу, отделку сайдингом, иметь сходство с покрытием из камня, кирпича. Повысить стойкость поверхности к нагрузкам позволяет слой из минеральной крошки.

    Каждый изготовитель выпускает плиты по своим стандартам, поэтому нужно покупать весь объем одной марки. Их толщина может быть 6-35 мм, длина и ширина у японских фирм может быть 45,5*303, 91*303, 45,5*181,8 см; у российских изготовителей 12*15, 12*24, 30*15, 36*15 см; у европейских компаний 120*77, 360*19, 330*47, 300*20 см и пр.

    Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

    При самостоятельной отделке, надо ознакомиться с правилами пользования фиброцементом, его хранением, обрезкой, сверлением. Для вырезки из плиты элемент с нужными размерами, надо расположить панель на мягкой подкладке лицом вниз, определить линии раскроя и вырезать детали циркулярной пилой. Участки срезов можно отшлифовать, протереть тряпкой.

    Во время сверления желательно делать разметку, применять сверла с необходимым углом заточки, от краев оставлять отступы.

    Для выполнения круглых отверстий вначале высверливают, после чего расширяют диаметр лобзиком.

    Условия хранения цементных и асбестовых плит следующие:

    • горизонтальное размещение;
    • ровная поверхность, накрытая материалом;
    • под штабеля подкладывают древесные бруски.

    Особенности монтажа

    Монтажные работы состоят из нескольких этапов:

    • подготовка включает замеры, геодезическую съемку на обнаружение дефектов, удаление со стен наличников, водостоков и подоконников. Удаляются все повреждения, покрываются антисептическими веществами;
    • крепление каркаса оцинкованного с помощью специальных кронштейнов, которые фиксируются вертикально с шагом 1,5 м, горизонтально – на расстоянии 65 см;
    • укладывается слой утеплителя. Для этого применяется базальтовое или штапельное волокно, которое фиксируется метизами с широкой шляпкой. Утеплитель укладывают в обрешетку, крепят его саморезами и дюбелями. Если применятся утеплитель без гидроизоляционного слоя, то дополнительно проводится гидроизоляция;
    • установка плит. На стену монтируются панели, которые замеряются и нарезаются согласно архитектурным особенностям объекта. Сначала ставится стартовая планка шириной, равной толщине блоков со слоем теплоизоляции. Крепление плит осуществляется кляймерами или саморезами.

    Цены панелей российского производства

    Цена за м2 стройматериала невысокая, определяется сложностью производственного процесса. Некоторые потребители считают, что качество продукции иностранных производителей лучше, однако это не совсем так. Фибропанели от российских фирм не уступают по характеристикам зарубежным аналогам, имеют более доступные расценки. Их стоимость зависит от бренда и толщины. За квадратный метр отечественного материала придется потратить 300-1200 рублей.

    Японские изделия стоят от 1500 руб. за м2, у европейских фирм товарные расценки начинаю от тысячи рублей. Экономнее будет покупка китайской, тайваньской или малазийской продукции, но ее качество будет низким.

    Кроме компании-изготовителя, стоимость материала зависит от основного состава, плотности плитки и использования дополнительных крепежей. Низкую стоимость имеют цементные панели без эстетичного и защитного слоев.

    Фиброцементные панели «Роспан»

    Компания, выпускающая панели «Роспан» работает на рынке около 20 лет, выпуская сайдинг для оформления фасадов в жилых домах. У сайдинга имеется трехслойное покрытие, надежно защищающее его от внешних воздействий.

    В состав входит цемент-портланд, мраморная крошка, жидкое стекло, древесная щепа и антибактериальные добавки. В продукции отсутствуют вредные вещества, поэтому она надежна в использовании. Долговечность и прочность грунтовки обеспечивается покрытием из акрилатно-адгезионной краски и силиконовым слоем.

    Глубина рельефа составляет 3-4 мм, который имитирует разные фактуры (под дерево, камень и др.).

    Фиброцементные плиты «LTM»

    Компания ТД LTM выпускает с 2008 года материалы, из качественного сырья на высокотехнологичном оборудовании. Полученный вентилируемый фасад из фиброцементных панелей имеет надежное покрытие, стойкое к внешним воздействиям (влажности, ветру, ультрафиолету, загрязнениям).

    Выпускается 4 варианта плит, выбор которых будет зависеть от зоны проведения работ, эксплуатационных показателей объекта. Это ветрозащитные, огнестойкие, фасадные и влагостойкие варианты. Их оттенки разнообразны, но изготовитель применяет пастельные тона, придающие готовому зданию строгость и престижность.

    Панели компании «Краспан»

    Производитель выпускает продукцию с 1999 года. Корме панелей краспан фирма разработала детали подсистем для крепления облицовочных плиток и облегчения монтажного процесса. Это L-подсистема с регулировкой высоты, U-подсистема с 4 ребрами жесткости для повышения конструктивной прочности. Их использование позволяет корректировать любую геометрию фасада, неровности без подготовки и выравнивания.

    Плиты имеют разные цвета, устойчивы к солнечным лучам, электромагнитному излучению, при правильной установке прослужат долго.

    Фиброцементные плиты «Латонит»

    Производитель выпускает товары с 2013 года, предлагая прессованные окрашенные или неокрашенные плитки с высокими техническими показателями. Также в ассортименте имеется фасадный сайдинг, непрессованные и некрашеные панели для отделки внутренних стен. Кроме пастельных тонов предлагается продукция ярких цветов или окраску по шкале RAL.

    Изделия ведущих иностранных производителей

    Представлены покрытия от ведущих зарубежных фирм, которые есть на российском рынке. Лидером в области выпуска асбестоцементных покрытий является датская компания Cembrit. Качество продукции не уступает японским товарам.

    Плиты из фиброцемента «NICHIHA»

    Фиброплиты Ничиха производятся с 1956 г., но в нашей стране продукция появилась с 2012 года. Основным отличием является многослойное покрытие, защищающее поверхность от внешних факторов. Панели повышают шумоизоляцию стен, защищают от ультрафиолета.

    Для декора углов используются дополнительные детали (угловые накладки, металлические уголки, фиброцементные элементы).

    Панели «KMEW»

    Ведущий японский производитель работает на мировом рынке более 30 лет. Производятся плиты из сверхстойкого цемента, имеют несколько защитных слоев, керамическое напыление для защиты от ультрафиолета. В разнообразии есть много рельефных узоров.

    Отделка проста в уходе, самоочищается. Однако в наличии в России есть не все варианты, доставка выбранных видов будет выполняться из Японии около 2 месяцев.

    Аналогичными свойствами обладают плиты Toray.

    Изделия компании «Eternit»

    Компания из Бельгии выпускает панели Equitone (крепление производится заклепками), сайдинг Cedral с 32 стандартными оттенками. У материала есть красочный, защитный слои, внутренняя сторона покрывается влагостойким составом. Цветовая гамма разнообразна, от легких пастельных или глубоких насыщенных тонов.

    Внешне сайдинг имеет сходство с окрашенными досками и имеет несколько свойств, которые есть у дерева. Но по некоторым показателям (развитию грибка, влагостойкости, негорючести) плиты превосходят древесину.

    Достоинства фибропанелей и их недостатки

    Плюсами применения материала являются:

    • легкий вес. Сайдинг имеет небольшую массу, что упрощает его транспортировку, монтаж, не повышает нагрузку на несущие детали и фундамент;
    • длительная эксплуатация. Средний срок службы панелей равен 25 лет;
    • стойкость к ультрафиолету, инертность к появлению коррозии, низким температурам;
    • экологичность, отсутствие химических добавок, опасных для здоровья;
    • прочность к изгибу, ударам. Фибра играет роль армирующей решетки;
    • высокие тепло- и шумоизоляционные показатели, экономия на отоплении;
    • разнообразие расцветок, фактур сделает любой объект из фиброцементных плит неповторимым. Плиты из фибробетона можно окрашивать акриловыми составами;
    • легко очищается проточной водой при загрязнении, неприхотлив к эксплуатационным условиям;
    • универсальность, возможность выбора для городского офиса или дома;
    • укладка в любое время года;
    • негорючая панель.

    У материала имеются недостатки, связанные с его податливостью к механическим повреждениям, появлением большого объема пыли во время нарезки.

    Отзывы

    Покупал панели Латонит. У них много плюсов при доступной цене. Через несколько лет пользования они сохранили первоначальные свойства. Можно приобрести неокрашенный материал, стоимость которого будет снижена.

    Недавно выбрал панели Ничиха для отделки дачного дома, руководствуясь многочисленными отзывами довольных покупателей.

    Я не пожалел, так как материал долговечный, прочный, устойчив к морозам. Общим свойством всех фибропанелей является современный материал, используемый для фасадной бесшовной отделки. Получается надежная, долговечная и эстетичная отделка. Многие владельцы домов самостоятельно могут справиться с монтажными работами.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector
    ×
    ×