Domvorot54.ru

Электронный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обшить дом фиброцементными панелями

Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Читать еще:  Раствор цементно известковый 1 1 6

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Полезное видео

Видео-инструкция по отделке фасада плитами из фиброцемента:

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.

Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.

Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

  • Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фиброцементные панели все чаще используются для отделки дома, так как они отличаются удобством применения. Они позволяют защитить стены строения от погодных условий и создать красивый экстерьер. Приобретая фиброцементные панели для наружной отделки дома необходимо тщательно выбирать оттенок и рельеф поверхности, чтобы изделия сочетались с кровлей.

Читать еще:  Стяжка сколько цемента и песка

Состав и свойства панелей

Описываемые отделочные панели для фасада отличаются долговечностью, так как их основой является цементный раствор, в который добавляются вещества для укрепления состава. Добавка может состоять из таких веществ, как стекловолокно, минеральные компоненты или целлюлоза. Снаружи панели покрываются акрилом и другими защитными составами.

Впервые описываемый материал был использован в Японии, поэтому панели часто называют японскими. Многие российские предприятия уже наладили производство данной продукции, поэтому при желании можно найти различные изделия, отличающиеся текстурой и оттенком.

Фиброцементные панели могут использоваться для облицовки как общественных, так и жилых строений. При помощи данного материала можно облицовывать старые здания, так как для закрепления изделий не нужно полностью очищать стены от старых отделочных материалов. Кроме этого, если используются фиброцементные панели для наружной отделки дома, не требуется выравнивание поверхности.

Особенности производства материала

Панели из фиброцемента создаются при использовании автоклава и пресса. Прессование происходит при температуре около 165 градусов. Благодаря таким условиям структура материала является однородной.

На последнем этапе изготовления панелей происходит их окрашивание. Для этого могут использоваться как текстурные, так и гладкие краски. При использовании составов первого типа происходит оформление изделий, имитирующих камень. Для защиты от солнечных лучей и осадков все панели покрываются специальным защитным составом.

Преимущества и недостатки материала

К плюсам фиброцементного сайдинга можно отнести:

  • Большой срок эксплуатации. Материал может использоваться в течение 20 лет.
  • Экологичность. Описываемый отделочный материал не выделяет вредных испарений в процессе эксплуатации.
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Благодаря использованию сайдинга можно не тратить дополнительные средства на приобретение звукоизолирующих материалов.
  • Огнестойкость. При возникновении огня материал не способствует его распространению.

    Описываемыми преимуществами и объясняется популярность указанного отделочного материала. Но у фиброцементных панелей имеются и недостатки. К ним можно отнести большой вес изделий. После закрепления материала на один квадратный метр может приходиться нагрузка от 10 до 14 кг. Именно поэтому работать с изделиями можно только при наличии помощников.

    Также следует упомянуть о том, что материал хорошо впитывает воду, поэтому во время эксплуатации может возникать небольшая деформация. Чтобы качественно разрезать описываемые панели, необходимо использовать электроинструмент.

    Требования к обустройству каркаса

    Перед проведением работ по отделке стен дома фиброцементным сайдингом необходимо ознакомиться с требованиями к каркасу:

  • Он должен быть выполнен из алюминиевых профилей и создаваться по типу обрешетки.
  • Основа для каркаса должна быть надежно закреплена на стене. Это осуществляется при использовании кронштейнов.
  • Расстояние между кронштейнами в вертикальном направлении должно составлять 100 см, а по горизонтали – 60 см.
  • Если необходимо дополнительно утеплить строение, материал укладывается в промежутках между профилями каркаса.

    После закрепления всех элементов обрешетки необходимо проверить их надежность. Если вы неуверены в своих силах, отделка дома фиброцементными панелями должна производиться профессиональными строителями. Если во время создания обрешетки будет совершена ошибка, отделка может разрушаться под действием веса сайдинга.

    Выбор материала для создания каркаса зависит от толщины фиброцементного сайдинга. Если изделия имеют минимальную толщину, можно использовать деревянные бруски. Но при использовании тяжелых панелей стоит создавать металлический каркас. Это обосновывается тем, что даже при создании надежного каркаса из дерева бруски постепенно начинают деформироваться под действием большого веса фиброцементного сайдинга.

    Разновидности панелей

    Выбирая описываемый облицовочный материал для собственного дома можно найти изделия, имеющие различный оттенок и рельеф. Их поверхность может быть гладкой или имитировать различные материалы. Например, часто приобретаются изделия, имитирующие кирпичную кладку. Выбирая оттенок можно найти наиболее подходящий цвет для вашего дома.

    Многие изделия покрываются минеральной крошкой, закрепляющейся при использовании специальных морозостойких составов, способствующих защите изделий от воздействия природных факторов.

    Следует отметить, что различные производители могут создавать панели разного размера, поэтому приобретать нужно весь объем материала, необходимого для облицовки строения. Если купить только часть, при повторном приобретении в магазине может не оказаться панелей нужного размера. Толщина изделий может составлять от 6 до 35 мм.

    Области применения

    Описываемый материал может применяться:

  • В качестве покрытия, которое способствует защите стен строения от погодных условий и позволяет создать дополнительный теплоизоляционный слой.
  • Как декоративное покрытие, позволяющее скрыть любые недостатки поверхности.
  • Для отделки быстровозводимых каркасных строений. Также изделия часто используются для реконструкции старых зданий.
  • При создании вентилируемых фасадов.

    Панели могут использоваться как для отделки жилых строений, таки и при оформлении фасадов общественных и производственных зданий.

    Подготовка поверхности перед монтажом панелей

    Подготовка поверхности происходит в несколько этапов:

  • Выравнивание стен и удаление загрязнений. На данном этапе устраняются остатки старой облицовки, если дом не является новым.
  • Удаление плесени, если дом является деревянным. На данном этапе необходимо тщательно зачистить поврежденные участки и покрыть их антигрибковыми составами.
  • После этого создается обрешетка для закрепления панелей. Для этого используется металлический профиль или дерево. Лучше использовать первый из названных материалов, так как он выдерживает значительную нагрузку и практически не повреждается даже при эксплуатации в течение нескольких десятков лет.

    Монтаж панелей

    При использовании фиброцементных панелей создается цоколь с отливом. Это необходимо для защиты фундамента от намокания.

    Монтаж происходит при помощи специальных кляймеров, которые закрепляются на каркасе. Благодаря им изделия прочно фиксируются на вертикальных профилях при помощи саморезов. Работы начинаются с нижнего ряда.

    Закрепление изделий вокруг окон и дверей

    Перед монтажом фиброцементного сайдинга происходит создание дополнительного каркаса вокруг оконных и дверных проемов. Закрепление панелей происходит при использовании саморезов.

    Некоторые плиты придется обрезать под углом 45 градусов для стыковки вокруг проема. В таких местах для защиты от влаги необходимо использовать герметик. Обычно для закрепления панелей вокруг проемов используется специальный декоративный профиль.

    Особенности монтажа панелей

    Перед монтажом материала необходимо помнить о том, что изделия могут закрепляться как при использовании саморезов непосредственно к стене, так и на обрешетку. В обоих случаях используются специальные скобы, через которые и вкручиваются крепежные элементы.

    Расстояние между кляймерами должно составлять не более 60 см по горизонтали. При закреплении отделочного материала на углах дома расстояние должно быть еще меньше. Создание обрешетки часто происходит для облегчения монтажных работ или укладки утеплителя.

    Если на определенном участке стены закрепить панель при помощи кляймеров не получается, необходимо выполнить следующие действия:

    • просверлить в материале отверстия для саморезов;
    • закрутить крепежные изделия в стену, утопив шляпки в облицовочный материал;
    • замазать отверстия герметиком или штукатурной смесью, которая подходит по цвету.

    Также закрепить панели можно в специальных рамках. В таком случае будет виден не только отделочный материал, но еще и планки обрешетки. При выборе для создания каркаса деревянных брусьев необходимо учитывать, что горизонтальные элементы должны иметь сечение 50х30 мм. Вертикальные бруски должны иметь сечение не меньше, чем 40х70 мм.

    Если панелями отделывается цоколь дома, нужно установить отлив с капельником. Верхняя часть данного элемента отделки будет скрыта материалом, закрепляемым сверху.

    Учитывая все описанные особенности проведения работ можно правильно закрепить панели на стенах дома без привлечения профессиональных строителей. Но если вы неуверены в том, что сможете правильно выполнить все работы, лучше обратиться к специалистам.

    Читать еще:  Цементная штукатурка для ванной

    Фиброцементные фасадные панели.

    Среди различных отделочных материалов, используемых в отделке зданий, особенно популярны фиброцементные фасадные панели и фиброцемент. В их производстве применяются современные нанотехнологии, что делает материал устойчивым к различным природным воздействиям.

    Что представляет собой фиброцемент?

    Фиброцемент является искусственным стройматериалом. Для его производства используется цемент и песок, которые связываются между собой фиброй (целлюлозными волокнами). Важной частью материала является вода и воздух, от объема этих компонентов зависит исходная плотность.

    Различают фиброцемент средней плотности (предназначен для небольших проектов строительства и частных объектов) и высокой плотности (применяется для средних и крупных проектов, в крупномасштабном коммерческом, промышленном и жилом строительстве).

    Асбестовые волокна придали ему стойкость к разрыву.

    В нашей стране фиброцемент возник в Брянске в 1908 году. Сначала применялся асбест, который в дальнейшем заменился на базальтовые, арамидные и целлюлозные волокна.

    Наиболее интересен материал с добавлением целлюлозных волокон, минеральных наполнителей и цемента. Цемент делает изделия стойкими к влажности и прочными. Минеральные наполнители придают фиброцементу внутреннюю пластичность.

    Хаотично размещенные в наполнителе целлюлозные волокна делают плитки жесткими на изгиб, они важны для внутренней армировки материала и снижают линейное расширение под влиянием температур.

    Способы применения материала

    Плиты из фиброцемента применяются в области военного, гражданского и промышленного строительства, в мебельном производстве, в архитектуре и внутреннем ремонте.

    Экологически безопасный материал имеет микропористую структуру и разрешен для использования в фармацевтических, лечебно-профилактических и фармацевтических учреждениях, культурно-бытовых зданиях и объектах просвещения.

    Часто фиброцемент используется в создании вентилируемых фасадов . В состав навесного фасада входит два элемента: декоративные панели и металлические профили.

    Производство фиброцементного сайдинга

    Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

    Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

    Производственный процесс делится на несколько этапов:

    1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
    2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
    3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

    Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

    Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

    Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

    После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

    Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

    Преимущества и недостатки материала

    От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

      Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

      Технические характеристики фиброцементных плит

      Фасадные фиброцементные панели отличаются фактурой, расцветкой. Кроме фибры и бетона, в состав панелей входит неорганический или минеральный утеплитель, повышающие эксплуатационные качества.

      Производятся фасадные панели в России и других странах, в зависимости от компании, отличается метод изготовления и технические характеристики.

      Наиболее известными моделями панелей являются:

      • Латонит. Фиброцементные панели могут использоваться во внутренней и внешней отделке. Их можно окрашивать в разные оттенки, преимущественно вальцевым методом. После окрашивания поверхность обрабатывается защитным лаком, который придает поверхности декоративность, повышает долговечность и прочность фасада. Панели подходят для сурового климата;
      • KMEW – японские фасадные панели. Усовершенствованные технические параметры делают материал прочным и долговечным. Поверхность панелей обработана специальным составом, благодаря чему сохраняется внешний вид на длительное время и стойкость к агрессивным средам.

      На российском рынке панели представлены официальным дистрибьютором, компанией М-Фасад. На сайте компании http://www.m-fasad.ru/ вы можете купить все варианты японских фиброцементных панелей KMEW. Офисы компании М-Фасад расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Уфе, Воронеже, Владивостоке и Иркутске.

      Подойдут японские панели для фасадной облицовки жилых объектов, а также для отделки индустриальных зданий;

      Все фиброцементные плиты имеют следующие свойства:

      • возможность использования в условиях сурового климата при температуре от -70 до +60?C;
      • влагостойкость. В основу панелей входит бетон, у которого прочность повышается от действия влаги. Поэтому фасад из фиброцементных плит устойчив к различным осадкам;
      • низкий уровень теплопроводности. Так как в производстве фасадных панелей используется утеплитель и фиброцемент, в отделке не используется дополнительная теплоизоляция;
      • незначительная усадка. После установки, панели могут деформироваться на 0,5–1,5 мм.

      Монтаж фиброцементных панелей

      Облицовка фасада дома фиброцементными плитами осуществляется по навесной технологии. В основном плиты монтируются на каркас из металлопрофиля.

      Основные требования к каркасу следующие:

      • определенная структура. Для крепления применяются профили двух видов, одни из которых монтируются вертикально, а другие – горизонтально;
      • надежный монтаж каркаса на несущие стены объекта. Используются специальные кронштейны, монтируемые на основание через паранитовую прокладку. Прокладка снижает влияние усадки здания на каркас. Кронштейны крепятся с шагом 100 см по вертикали и 60 см по горизонтали;
      • утепление объекта делается при сборке каркаса, после монтажа кронштейнов. Для утепления могут использоваться разные материалы (минеральная вата, базальтовая плита или пенопласт). Утеплитель крепится на стену пластиковыми дюбелями.

      У крепления фиброцементных плит есть свои особенности:

      • установка цокольного отлива для защиты фундамента от намокания проводится на высоте 5–10 см от отмостки;
      • нижний ряд кляймеров устанавливается над отливом для фиксации панелей у основания. Кляймеры нужно крепить к вертикальным направляющим;
      • шовная вертикальная планка обеспечивает правильное положение панелей, поэтому ее нужно крепить в соответствии с вертикальным уровнем.

      Все детали надежно прикручиваются на каркас саморезами. После этого на нижние кляймеры надеваются панели и фиксируются следующим рядом таких крепежей. Кроме крепления фиброцементных панелей, кляймеры формируют деформационный шов.

      Есть два варианта решения вопроса: подрезка под углом 45? или соединение панелей без подрезки. Для угловых соединений используется герметик и специальная защитная краска, которая входит в комплект панелей.

      Отделка дома фиброцементными панелями, видео:

      Фиброцементные фасадные панели производятся разной толщины, исходя из этого может использоваться другая установка. Конструкция тонких панелей не предусматривает паза для монтажа кляймеров, поэтому они крепятся саморезами.

      Крепежные отверстия не должны размещаться ближе 5 см от края, их внутренние поверхности покрываются защитной грунтовкой. Без кляймеров крепятся откосы из фиброцементного сайдинга.

      Отделка фасада дома с помощью фиброцемента является лучшей отделкой, особенно если работы выполняются своими руками. Нетребовательность и простота отделочного материала поможет реализовать задачу даже при незначительном опыте.

    • Ссылка на основную публикацию
      Adblock
      detector
      ×
      ×