Domvorot54.ru

Электронный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол стул своими руками из дерева

Стул из дерева своими руками

Красота и надежность предметов мебели – это обязательное условие комфорта, вот только за все надо платить, а хорошая мебель стоит дорого. Есть простой и логичный выход, заключающийся в том, чтобы делать мебель самому. Инструмент, желание, трудолюбие – и все получится, надо только постараться.

Не стоит сразу браться за сложную корпусную мебель, начинать лучше с простого изделия, к примеру сделать стул из дерева своими руками. Мастерски изготовленный, он украсит собой интерьер и послужит толчком для новых свершений.

Стул – это не табурет

Что такое стул, знают даже дети. Это предмет мебели, предназначенный для сидения и рассчитанный на одного человека. Основные части стула: ножки, сиденье (часто мягкое) и спинка. Именно спинка является тем, что отличает стул от табурета.

Но отличие не ограничивается исключительно внешним видом. В процессе эксплуатации на эти похожие между собой предметы мебели воздействует разные силы. Это можно описать крайне просто – если на табурете сидят, то на стуле «разваливаются».

Помимо механической составляющей, можно выделить и эстетическое отличие. Табурет – мебель утилитарная, не привносящая в интерьер ни комфорта, ни уюта. Табуретом можно пользоваться в мастерской, на даче, повседневно в качестве кухонной мебели, но не выставлять его в гостиную, это будет признаком дурного тона. В гостиной место только диванам и стульям. Красивые, мастерски изготовленные, они способны преобразить даже безвкусно декорированную комнату.

Мало какой предмет мебели может похвастаться таким обилием моделей, как обычный стул. Несмотря на широкий ассортимент, можно выделить два их основных типа: обеденные и гостиные. Внешне они очень похожи, тем не менее отличия есть. Обеденный стул несколько ниже и более устойчив, кроме того, он имеет зауженное в задней части сиденье. Это вызвано необходимостью обеспечить доступ к столу обслуживающему персоналу.

Стулья изготавливают из различного материала, чаще всего это:

  • металл;
  • дерево;
  • пластмасса;
  • композитные материалы.

Иногда можно встретить оригинальные дизайнерские модели, изготовленные из действительно уникальных материалов, к примеру стекло, камень или их комбинация с деревом. Подобные конструкции сложны, зато имеют своеобразный внешний вид и способны поразить самых искушенных ценителей красоты.

Лучшим же материалом для изготовления мебели в домашних условиях является древесина. Ее легко обрабатывать, она имеет достаточную прочность, привлекательный внешний вид.

Выбор древесины

Надежный и долговечный стул можно изготовить только из качественной древесины. Сразу надо отметить, что древесина хвойных пород ввиду своей прямослойной структуры не подойдет. Ножки из сосны могут в любой момент сломаться, не выдержав нагрузки.

Лучшим материалом для самодельных стульев из дерева можно считать лиственные породы с мелкослойной структурой. Какую именно породу древесины выбрать – решать мастеру, это зависит от собственных предпочтений и той суммы, которая выделена на приобретение материала.

Для изготовления стульев используют дуб, бук или граб. Дубовые стулья отличает высокая надежность и долговечность, но важно помнить, что дуб очень трудно обрабатывать. Бук и граб несколько уступают дубу в прочности, зато с ними легко работать, а готовое изделие выглядит ничуть не хуже.

Обратите внимание! Стулья, рассчитанные на небольшой вес, детские или складные, можно изготовить из березы.

В любом случае древесина должна быть сухой, не более 12% влажности, прямой, без видимых повреждений, потемнений, крупных сучков.

Желательно выбирать доску, предназначенную для декоративных работ, а не техническую или конструкционную, в ней заведомо меньше изъянов. Выбирая дерево для мебели, можно остановиться на досках с требуемыми размерами, но лучше и дешевле купить массив, а заготовки необходимой геометрии вырезать самостоятельно на циркулярке.

Соединение деталей стула

Красивые и надежные стулья из дерева собирают исключительно с использованием закрытых соединений. Прочность сборки обеспечивается столярным клеем. Если только стул не предназначен для мастерской, где важна надежность, а не эстетика, соединения на болтах, гвоздях, шурупах и тому подобных недопустимы.

Принцип скрепления крайне прост. На одной детали делается выемка – паз, на другой вытачивают под него шип. Данные элементы можно изготавливать вручную, но проще и точнее – с использованием фрезера.

Обратите внимание! Чтобы соединение было качественным, размеры шипа и паза должны в точности совпадать.

Отдельно стоит отметить технику расклиненного шипа, подобные соединения обеспечивают идеальную подгонку деталей и гарантируют высокую долговечность стыку, поскольку сопряженные части усыхают одновременно. В любом случае, прежде чем браться за изготовление стула, стоит попрактиковаться в создании шипов и пазов. Наверняка в домашней мастерской найдутся обрезки досок, которые подойдут для этой цели.

Изготовление деталей

После того как материал подготовлен, а навыки создания элементов шиповых соединений получены, можно переходить непосредственно к работе. Проще, особенно для начинающих мастеров, будет работать по готовым чертежам. Их легко найти в интернете или соответствующей литературе.

Согласно размерам вырезают заготовки. Каждая отдельная деталь стула должна быть цельной. Некоторые умельцы, желая сэкономить, собирают задние ножки из двух частей, это плохая практика – ножки скоро сломаются.

Спинка

Отличительной чертой стула является спинка. Она функциональна – на нее опирается человек, но она и украшение изделия, потому ее изготовлению надо уделить максимум внимания.

Существует несколько вариантов исполнения спинки:

  • цельная жесткая;
  • наборная из вертикальных или горизонтальных реек;
  • мягкая.

Самой простой в исполнении является цельная жесткая спинка. Этот вариант стоит выбирать, изготавливая стулья со спинкой из дерева для кухни. Конструктивно такая спинка являет собой изогнутую планку, которая с помощью шипового соединения крепится между задними ножками изделия. Часто используют не одну перемычку, а сразу несколько. Это позволяет изготовить красивый и функциональный стул, не затратив много усилий и материала.

Наборная спинка также не отличается особой сложностью изготовления. Собственно, это жесткая спинка, в отверстия (или пазы) которой установлены рейки круглого или прямоугольного сечения.

Более привлекательно как в плане эстетики, так и удобства, выглядит мягкая спинка. Этот вариант дает широкий простор для фантазии, ведь, меняя форму и цветовую гамму обивки, можно создавать уникальные стулья под старину, как штучные, так и полноценные мебельные гарнитуры.

Несущая часть мягкой спинки – фанера толщиной 5-6 мм. В качестве набивки можно использовать войлок, поролон или ватин. Обивку шьют карманом и сшивают снизу.

Этапы сборки

Готовые детали стула собирают в единую конструкцию. Сначала это сборка насухую, без использования клея. Она позволяет убедиться в точности размеров и правильности изготовления элементов соединения. Каждый раз сборку начинают с фартука – это задние ножки, перемычка между ними и продольные царги (основа будущего сиденья). Порядок действий такой:

  • собирают одну часть фартука, левую или правую;
  • в пазы устанавливают спинку;
  • завершают фартук установкой недостающей ножки;
  • устанавливают передние ножки стула с перемычкой между ними;
  • проверяют точность размеров, при необходимости выполняют подгонку;
  • заново перебирают стул, но уже с проклейкой или расклиниванием стыков.

Последним будет установлено мягкое сиденье. В зависимости от выбранной конфигурации изделия оно может укладываться насухую и удерживаться трением или крепиться на клею. Во втором случае используется минимум клея, чтобы его излишки не испортили обивку.

Сиденье

Основная часть сиденья изготавливается из фанеры или доски толщиной 12-20 мм. Доска может быть сплошной или наборным щитом. В любом случае основа должна быть прочной и выдерживать вес взрослого человека.

На основе формируется подушка. Чаще всего мягкое сиденье изготавливают из поролона. Это достаточно хороший материал, к тому же недорогой. Чтобы обеспечить долговечность эксплуатации изделия, поверх поролона укладывают слой войлока или ватина, который будет впитывать пот.

В качестве обивки используется прочная ткань, кожа или замша. Она может быть той же расцветки, что и на спинке, или напротив, контрастировать с нею. При раскрое материала необходимо предусмотреть по краям рубчики, это обезопасит обивку от разрывов на углах. Крепится она с помощью строительного степлера или декоративных гвоздиков.

Складные стулья

Многообразие стульев из дерева не ограничивается классическими моделями. Нередко вместо эстетики от мебели требуется портативность. Дачникам и любителям отдыха на природе нужна мебель, которую легко перевозить в багажнике авто, – складные стулья.

Отличный вариант для начинающего мебельщика – изготовление складного стула своими руками из фанеры, чертежи подобного изделия несложно найти. Данная конструкция, помимо компактности и легкости, имеет существенный плюс – для ее изготовления достаточно небольшого куска фанеры и электролобзика.

Читать еще:  Тиккурила лак для дерева

Барные стулья

Стулья, которые стоят у стоек бара, имеют свои особенности. Прежде всего, они высокие. Они массивны, имеют круглое жесткое или мягкое сиденье. В большинстве случаев спинка не предусмотрена, но бывают модели с невысоким ограждением, играющим роль спинки и подлокотников. Данная мебель всегда отличалась высокой ценой, но при желании можно изготовить стул подобной конструкции в домашней мастерской.

Барные стулья – это вовсе не обязательно мебель для бара, они прекрасно подойдут для кухни-студии. Отличное решение для жилища в этом стиле – высокая стойка, отделяющая зону кухни, которая используется в качестве обеденного стола, и высокие стулья возле нее.

Простейший деревянный барный стул состоит из четырех ножек – досок, соединенных в верхней точке крест-накрест. На них установлено круглое сиденье из фанеры, для большей надежности в нижней части ножки дополнительно фиксируются деревянным кольцом, собранным из сегментных деталей.

Из-за большой высоты, собирая барный стул из дерева, стоит отойти от принципа исключительно клеевой сборки. Места склейки обязательно усиливать саморезами. Чтобы это не отразилось на потребительских качествах изделия, головки шурупов надо скрыть. Для этого сиденье собирают из двух дисков, к нижнему прикручивают ножки, верхний крепят на клею.

Детские стульчики

Отдельная тема изготовления мебели – детские стулья из дерева. Существует великое множество подобных изделий, которые можно сделать своими руками. В Сети можно найти чертежи разных моделей, начиная от функционального стульчика для кормления до полноценного ученического, который поможет сберечь осанку и превратит учебу в настоящее удовольствие.

Лучший материал для детской мебели – береза или березовая фанера. Хотя он не отличается высокой прочностью, в данном случае это некритично. Мебель для детей имеет меньшие размеры, соответственно, меньшую нагрузку на единицу площади.

Бревенчатая мебель

Чаще всего интерьер дачного домика формируется по остаточному принципу, в том смысле, что на дачу отвозят старые столы и стулья, которые попросту жалко выбросить. Это не совсем неправильный подход, ведь дачу можно обставить дешево и оригинально, используя в качестве материала обычное бревно.

Мебель из бревна имеет ряд существенных преимуществ, в сравнении с другими вариантами. Она доступна и дешева, прочна и надежна, проста в изготовлении.

Если на участке росло дерево и его спилили, – вопрос о материале снят. С одного дерева среднего размера можно запросто изготовить не просто стул, а целый дачный бревенчатый гарнитур, надо только постараться и дать волю фантазии. Дополнительный плюс от использования бревен при изготовлении мебели – изделием можно пользоваться как внутри помещения, так и за его пределами, надо только обезопасить древесину от атмосферных воздействий.

Дерево можно использовать практически любое, главное, чтобы оно не было трухлявым и в нем не присутствовали следы деятельности вредителей леса. Как будет выглядеть готовое изделие, зависит от воображения мастера и имеющихся в его распоряжении инструментов. В любом случае необходимо снять кору и пропитать древесину антисептиком, тогда самодельная мебель прослужит долго и будет радовать не одно поколение своих владельцев.

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Требования к стульям и варианты

Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

  1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
  2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
  3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.

Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

Элементарный табурет-тренога

Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

  • 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
  • треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
  • 2 болта: длинный и с петлей;
  • 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
  • 2 гайки.

В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

Пластиковый рыболовный табурет

Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

  • отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
  • пластиковые уголки;
  • плотную ткань;
  • крепеж: болты с гайками.

Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

  • струбцины;
  • стусло;
  • шлифовальная машинка;
  • шуруповерт;
  • фрезер;
  • электролобзик.

Требующиеся материалы — основной и подручные:

  • мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
  • мебельные петли — 4 штуки;
  • резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
  • саморезы (3,5х16 мм);
  • тонировочный лак;
  • шканты (8х50 мм);
  • клей — ПВА для дерева либо столярный.

Подготовка деталей

Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

Сборка, обработка

Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

Настоящий стул-раскладушка

Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

Читать еще:  Столы для дачи из дерева своими руками

Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

  1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
  2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
  3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
  4. Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
  5. Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

  • электролобзик либо циркулярная пила;
  • фрезер для скругления углов;
  • шлифовальная машинка;
  • стусло.

«Подготовка заготовок»

Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

Последовательность сборки

Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж — условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео:

Советы по изготовлению детского стульчика своими руками, мастер-классы

Занимаясь оформлением комнаты для ребенка, родители стремятся приобретать мебель из натуральных материалов. Но помимо высокой стоимости иногда не устраивает ограниченный выбор вариантов. Решением станет детский стульчик своими руками, который можно дополнить столиком в том же дизайне. Разнообразие моделей, простота и доступность изготовления помогут создать настоящий шедевр.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы создать своими руками детский стул, потребуются разные материалы, которые легко приобрести в строительном отделе:

  • дощечки и бруски для изготовления сиденья, каркаса и спинки;
  • саморезы, которыми будут скрепляться детали;
  • наждачная бумага средней жесткости.

Из инструментов для стула потребуются:

При домашнем производстве лучше использовать натуральные материалы. Стульчики из пластика значительно проигрывают им по эксплуатационным свойствам и другим важным характеристикам. Во-первых, они не обладают высокой прочностью. Во-вторых, их безопасность для детей опытным путем не доказана. Натуральное дерево отличается высокой стоимостью, но такая детская мебель экологична и абсолютно безопасна для здоровья. Полезные свойства сохраняются даже после полной обработки. Предпочтительны такие виды:

  1. Сосна. Это – бюджетный вариант. Ценятся антисептические свойства дерева. Готовое изделие легко красится. К недостаткам относят то, что при отсутствии правильного ухода стул и стол могут разбухнуть, потрескаться.
  2. Бук. Своими качествами схож с дубом. Легко реставрируется, если на поверхности образуются незначительные повреждения.
  3. Дуб. Мебель для детей из этого массива прослужит дольше всего, при этом она не подвержена гниению даже при частом контакте с влагой. Долго сохраняет привлекательный внешний вид – даже очень активный ребенок не сможет ее поцарапать.

МДФ при эксплуатации не выделяет опасных смол. Материал достаточно прочный, средний срок службы – 10 лет (при условии, что на поверхность ничего не роняют, по ней не ударяют). Поэтому, решая сделать своими руками детский стульчик, от МДФ лучше отказаться. Тем более что стоимость готового изделия лишь немного ниже, чем у моделей из цельной древесины.

Фанера – экологически чистый и безопасный материал. Легко поддается даже очень тонкой обработке, отличается невысокой стоимостью в сравнении с натуральной древесиной на фоне длительного срока эксплуатации. К недостаткам относят ограниченный спектр применения.

ДСП отличается невысокой стоимостью. К недостаткам относят повышенную гибкость и наличие в составе формальдегидных смол. Не рекомендуется изготавливать детскую мебель из такого сырья – на него могут возникать аллергические реакции.

Размеры изделия

Приступая к изготовлению стула для ребенка своими руками, важно принимать во внимание следующие правила:

  1. При сидении на мебели ступни должны полностью стоять на полу, ноги – согнуты в коленях на 90 градусов.
  2. Спинка стульчика – строго вертикальная, плотно прилегает к основанию.
  3. Наружный край сиденья не должен сильно давить на внутреннюю часть колена.

Детские стулья классифицируют по назначению. К первой группе относят модели для кормления. Такие изделия традиционно идут в комплекте со столиком. Чаще всего они имеют размеры:

  • высота стульчика – от 840 до 900 мм;
  • ширина спинки – 450 мм;
  • высота стульчика до сиденья – 500 мм, до спинки – 700 мм;
  • ширина по подлокотникам – 400 мм.

Вторая группа – уменьшенная копия взрослых изделий. Определиться с размерами помогут таблицы соответствия высоты мебели росту ребенка.

Рост ребенка, в смВысота стула, в см
Меньше 85180
85-100220
101-115260
116-130300
131-145340
146-160380
161-175420
выше 176460

Параметры детского столика должны в точности соответствовать габаритам стульчика.

Сиденье должно легко выдерживать приходящуюся на него нагрузку. Оптимальная толщина – 60 мм. Соединительные планки каркаса сиденья желательно делать до 20 см. Ножки в сечении могут иметь размеры 5 х 5 см – такие параметры обеспечат достаточную устойчивость. Рекомендуемая длина планок-перемычек спинки – до 20 см. Все размеры, чертежи, схемы детского стульчика для кормления своими руками и других моделей должны быть составлены максимально точно.

Макет будущего стула из плотного картона поможет определить, правильно ли сделаны замеры. Еще одно удобство – легко внести любые правки, чтобы сделать конечный продукт максимально удобным.

Выбор дизайна и создание чертежа

Стульчики для детей могут быть таких моделей:

  1. Классические варианты – отличаются от взрослых размерами. Конструктивно имеют те же элементы.
  2. Складные – характеризуются простой конструкцией, активно используются в малогабаритных квартирах, на дачах.
  3. Растущие стулья – предполагают наличие механизмов регулировки, что позволяет использовать изделия дольше.
  4. Трансформеры – чаще всего представлены моделями, дополненными полочками для кормления и подставками для ног. В основании есть стол, который позднее можно использовать для игр.

Последние две модели имеют самую большую высоту ножек. Особенно это относится к растущим стульям, которые могут эксплуатироваться от 2 до 14 лет. При их выборе важно внимательно оценить качество конструкции.

Деревянный стульчик может иметь сплошную квадратную, прямоугольную или прямую сквозную (с горизонтальными, вертикальными соединительными планками) спинку. Такие изделия хорошо поддерживают позвоночник. Также можно встретить форму широкого усеченного конуса.

Читать еще:  Уголок из дерева своими руками

Для создания эскиза и чертежа потребуется провести замеры и определиться с назначением изделия. Можно использовать карандаш и бумагу, но намного удобнее автоматизировать процесс при помощи специализированных программ. В них удобно создавать «взрыв-схемы», которые подскажут, как собрать стульчик.

Взрыв-схема – это эскиз конструкции изделия с деталировкой, который позволяет разобрать стул на отдельные элементы, оценить их количество и размеры.

При составлении чертежа важно проставлять на нем размеры каждой детали. Для удобства сбоку можно сделать выноски с указанием точных параметров элементов конструкции. Если решено воспользоваться готовой схемой, можно адаптировать ее под личные потребности, изменив цифры. При этом необходимо четко соблюдать пропорции.

Качественные столы и стулья своими руками

Когда приходите на кухню, то первым делом обращаете внимание на стол и стулья. Без них было бы неуютно и некомфортно. Можно, конечно, приобрести в магазине полный комплект, в который входят несколько стульев и один стол. Однако стоит это недешево. Поэтому можно попытаться изготовить столы и стулья своими руками.

Изготовление стола и стульев своими руками является не таким сложным процессом, как кажется на первый взгляд, и кроме того, поможет сэкономить на приобретении новой мебели.

С чего начать рабочий процесс

Чтобы выполнить такую работу потребуется:

  • фуганок;
  • электролобзик;
  • стамеска;
  • дрель;
  • отвертка;
  • саморезы;
  • верстак.
  • клей столярный.

Чтобы сделать столы и стулья, необходимо иметь хорошо высушенный пиломатериал. Влажность древесины должна не превышать 10%. Иначе работа получится ненадежной и некачественной.

В большинстве случаев столы изготавливаются нескольких видов:

Инструменты для изготовления стола и стульев.

На кухне чаще всего устанавливают стол и стулья одного комплекта. Самым трудоемким процессом, когда изготавливается стол, считается создание крышки стола. Она состоит из двух деталей:

Чтобы изготовить стол понадобятся обрезные шпунтованные доски с габаритами 50х100х3000 мм. Для сборки потребуется 20 м. Каждая доска должна быть без изъянов. Не допускаются:

Особо хочется сказать о сучках. Когда на них смотришь на обложке журнала, то кажется, как все красиво. Однако в жизни все иначе. Когда древесина обрабатывается вручную, то при изготовлении стола, возникает очень много трудностей.

Каждую доску нужно остругать рубанком. Карандашом наносятся метки, которые показывают направление строгания, проходящее без задиров. Края досок обрабатываются фуганком. Тем самым добиваются:

  • отсутствия задиров;
  • прямолинейности;
  • перпендикулярности.

Практические рекомендации

Схема изготовления столешницы.

Столешница собирается из нескольких досок, которые имеют длину с небольшим припуском. Весь набор досок собирается за несколько шагов, для чего применяются клиновые зажимы. Обычно их число не превышает 5 штук. Для зажимов берутся 50 мм бруски, скрепленные болтами и клеем. Все скользкие поверхности зажимных клиньев, требуется остругать.

Сначала собирается центральный блок, состоящий из 3 деталей. Все они склеиваются между собой. После этого на каждую сторону приклеивается еще одна делянка. Для создания прочности и незаметного шва подходит ПВА. Этот клей в основном применяется для деревянных мебельных изделий. Когда склеиваются заготовки, необходимо их уложить так, чтобы беззадирное строгание было направлено в каждой делянке в одну сторону. Годовые кольца должны при этом чередоваться. Повышенную прочность придадут круглой столешнице шканты, закрепленные к бокам стола, с шагом 250 мм.

Когда клей полностью высохнет, каждая заготовка обрабатывается фуганком. Плоскостность контролируется ребром линейки. Никакие просветы не допускаются.

Лицевой стороной столешницы должна быть та, у которой минимум дефектов. Для работы стол покрывают листом оргалита. С нижней стороны столешницы находится геометрическая середина. Делается разметка окружности.

Для получения круглой заготовки понадобится электролобзик. Изготавливается столешница необходимого диаметра. Лобзик должен быть расположен с нижней стороны заготовки. Для спиливания фаски лобзик устанавливается под углом 45°. Если стол должен иметь полукруглую кромку на столешнице, фаска снимается с внешней стороны. Теперь оргалит больше не понадобится. Его можно удалить. Место распила покрывается ПВА. Это предотвратит древесину от выкрашивания. Конструкцию необходимо хорошо высушить.

Схема сборки деталей стола.

Кромки строгаются хорошо подточенным рубанком. Для операции применяется шаблон, по которому можно контролировать форму. Финишная доводка делается шкуркой. Столешницу шлифуют до получения гладкой поверхности. Отличные результаты показывает электрическая шлифовальная машина, обрабатывающая деревянные поверхности.

Чтобы стол имел устойчивость, делается опорная крестовина. Материалом для нее служит твердая древесина. Чаще всего применяется:

Для перекладины берутся две доски с размерами 40x100x1000 мм. Они проходят чистовую обработку, затем соединяются в центре клеем и саморезами. Стол не может существовать без ножек. Для этого берутся березовые черенки, предназначенные для лопаты, размер которых не меньше 50 мм. Их аккуратно зачищают шкуркой. Подходят для ножек различные балясины.

Все детали скрепляются струбцинами, чтобы совпали геометрические размеры. Волокна столешницы должны иметь перпендикулярность к волокнам подстолья. Чтобы установить ножки, крестовина предварительно просверливается на нужный размер.

Столешницу приклеивают к подстолью, закручивают шурупами, одновременно вставляя ножки. Необходимо подождать, пока клей высохнет, потом ножки склеиваются с основанием. Таким образом соблюдается параллельность основания относительно столешницы.

Изготавливаем стулья: особенности

Чтобы изготовить столы и стулья, необходимо подготовить бруски. Ножки стульев можно сделать из брусков размером 40×70 мм. Передние ножки в местах крепления должны иметь припуск в 30 мм. Проножки изготавливаются из брусков, габариты которых равны 30×45 мм. Под цанги передние ножки оборудуются глухими гнездами.

Схема ножки стула.

Соединение передних ножек происходит шипами с габаритами 20×50 мм, задние ножки — шипами 20×68 мм. В каждой должен быть сделан паз с габаритами 15×43 мм, куда будут вставляться проножки. Чтобы вставить спинку, задние ножки оборудуются пазами 20х90 мм. Пазы выбираются стамеской после разметки.

Когда все детали изготовлены, проводится черновая сборка боковины стула. Подгоняются шипы. Для этого ножовкой снимается с шипов лишний материал. С помощью киянки проводят уплотнение соединения. Для появления навыков и опыта, сначала лучше сделать одну заготовку. Когда будет выполняться черновая сборка, сразу же обнаружатся допущенные неточности деталей при проведении разметки.

Элементы стула, имеющие кривизну, выпиливаются ручным электрическим лобзиком, придерживаясь размеров, указанных в чертеже. Полученные детали обрабатываются несколькими инструментами:

Спинка соединяется с ножками и доводится путем подгонки соединения поперечных царг и шипов. Затем собранный для подгонки стул разбирают. Отпиливаются все припуски, детали доводят до окончательной круглой формы. Для этого желательно использовать контролирующие шаблоны. Очень хорошие результаты показывает ленточная шлифовальная машина.

Для того чтобы изготовить сиденье стула, предварительно изгибаются три листа толстой фанеры по определенным размерам.

Фанерные куски склеиваются между собой.

Схема сборки стула.

Чтобы сохранить изгиб, перед гибкой фанеру необходимо покрыть нашатырным спиртом. Затем ее боком устанавливают на опоры и кладут сверху тяжелый груз. Когда фанера высохнет, изгиб сохранится. Для сидения необходимо иметь:

На подготовленное сиденье кладется поролон с ватином, затем оно обтягивается тканью. Снизу ткань крепится строительным степлером.

Бока деревянного стула вставляются в подготовленные клиновые ваймы, затем все склеивается. После этого делают соединение продольных царг и опорных брусков. Они склеиваются, но чтобы получить большую надежность, их прикручивают шурупами. Каждая передняя царга оборудуется выемкой, которая точно соответствует форме сиденья. Царга, предназначенная для заднего крепления, также соединяется с бруском, имеющим аналогичную выемку. Когда все собрано, боковины склеиваются, делается сборка каркаса стула. Последним штрихом будет крепление сиденья. Шурупами прикручиваются опоры.

Столы и стулья: лакировочные работы

Технологическая операция лакировки таких деревянных изделий состоит из нанесения лакового покрытия на мебельные изделия. Столы и стулья лакируются краскораспылителем. Можно также использовать обыкновенный пылесос, имеющий специальную насадку.

Лак сначала растворяется разбавителем. Чтобы придать столешнице зеркальный вид, нужно ее край закрыть скотчем. Причем он должен возвышаться над плоскостью стола. Затем разбавленным лаком залить поверхность очень тонким слоем. Для такой работы необходимо, чтобы столешница имела строго горизонтальное положение. Чтобы не попадала пыль, покрытие нужно защитить экраном.

Надо сказать, что лакирование — это завершающая операция, когда столы и стулья изготавливаются своими руками. Поправить уже ничего будет нельзя. В связи с этим, прежде чем приступать к основному лакированию, нужно попробовать такую операцию на заготовке. Особенно если применяются зарубежные лакокрасочные материалы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×